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介紹:
機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封,耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。其密封結(jié)構(gòu)具備獨(dú)特性,很多初次泵機(jī)械的人員往往不是那么的了解,下面小編將渣漿泵機(jī)械密封的特點(diǎn)及安裝使用方法總結(jié)如下。機(jī)械密封件被廣泛運(yùn)用于各界企業(yè)。如水泵廠(chǎng)、印染機(jī)械廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、電廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、制藥造船廠(chǎng)、及污水處理廠(chǎng),并廣泛應(yīng)用于醫(yī)院,農(nóng)業(yè),設(shè)備類(lèi)冷卻,制革工業(yè),重型機(jī)械等。
要有以下四類(lèi)部件。a.主要密封件:動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件:密封圈。c.壓緊件:彈簧、推環(huán)。d.傳動(dòng)件:彈箕座及鍵或固定螺釘。
機(jī)械密封啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
a.檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線(xiàn)安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求.
b.機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象.若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除.如仍無(wú)效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米.
c.按泵旋向盤(pán)車(chē),檢查是否輕快均勻.如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí),則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,安裝是否合理.
安裝使用注意事項(xiàng):
推進(jìn)組件時(shí),要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。
按技術(shù)要求調(diào)整機(jī)封壓縮量,其值參考產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。否則,壓縮量過(guò)大,增加了端面比壓,加速端面磨損;過(guò)小則動(dòng)、密環(huán)端面比壓不足,密封失效。
應(yīng)使用壓力機(jī)或鉆床把靜環(huán)組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將機(jī)械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙或布,以免損傷密封端。
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機(jī)械密封件中的彈簧壓縮時(shí)候幅度要適中,切不可以認(rèn)為彈簧壓縮幅度越大,密封的效果也就越好,其實(shí)不是這樣的,彈簧被壓縮的過(guò)大了,摩擦也就大幅增加,密封件也就會(huì)磨損加劇嚴(yán)重甚至燒壞,過(guò)分的壓縮彈簧,也就容易失去動(dòng)環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力,進(jìn)而直接使得密封件失效。2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑,軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。
石墨環(huán)(動(dòng)環(huán))的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng),橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,而結(jié)焦則是因高溫所致,這在煉油廠(chǎng)的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見(jiàn)的。