軸類鍛件廠家

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山西澤亨重工有限公司主要經(jīng)營各種鍛件鍛造加工，毛坯加工等，還遠(yuǎn)銷到四川、河南、陜西、武漢、河北、湖北、重慶等周邊各省市地區(qū)。

鍛件毛坯的選擇原則：

經(jīng)濟(jì)性原則：經(jīng)濟(jì)性原則就是使鍛件的制造材料費(fèi)、能耗費(fèi)、工資費(fèi)用等成本低。在選擇鍛件毛坯的類型和具體的制造方法時，應(yīng)在滿足零件使用要求的前提下，把幾個預(yù)選方案作經(jīng)濟(jì)性比較，從中選出整體生產(chǎn)成本低廉的方案。一般，選擇毛坯的種類和制造方法時，應(yīng)使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近，從而減少加工余量，提高材料的利用率，減少機(jī)械加工工作量。但是毛坯越準(zhǔn)確，制造就越困難，費(fèi)用也越高。因此，生產(chǎn)綱領(lǐng)大時，應(yīng)采用精度高、生產(chǎn)率高的毛坯制造方法，這時雖然一次投資較大，但增大的毛坯制造費(fèi)用可由減少的材料消耗及機(jī)械加工費(fèi)用得到補(bǔ)償。一般的規(guī)律是，單件小批生產(chǎn)時，可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法，在批量生產(chǎn)時可采用機(jī)器造型、模鍛、埋弧自動焊或其他。

軋制。利用軋制力（摩擦力），使金屬在回轉(zhuǎn)軋輥的間隙中受壓變形而獲得所需產(chǎn)品的加工方法。軋制生產(chǎn)所用原材料主要是鋼錠，扎制產(chǎn)品有型鋼、鋼板、無縫鋼管等。

擠壓。利用強(qiáng)大的壓力，使金屬坯料從擠壓模的?？變?nèi)擠出并獲得所需產(chǎn)品的加工方法。擠壓的產(chǎn)品有各種形狀復(fù)雜的型材，以及軸承的內(nèi)、外圈。

拉拔。利用拉力，使金屬坯料從拉模孔拉出，并獲得所需產(chǎn)品的加工方法。拉拔產(chǎn)品有線材、薄壁管和各種特殊幾何形狀的型材。

鍛造生產(chǎn)的不足：不能直接鍛制成形狀較復(fù)雜的零件；鍛件的尺寸精度不夠高；鍛造生產(chǎn)所需的重型機(jī)器設(shè)備和復(fù)雜的工模具對于廠房基礎(chǔ)要求較高，初次投資費(fèi)用大。

冷鍛與熱鍛：按加工時溫度不同，鍛造分為冷鍛與熱鍛。

冷鍛：對處于室溫的金屬材料進(jìn)行壓力加工的鍛造工藝。

熱鍛：金屬材料被加熱到再結(jié)晶溫度以上，固相線以下的狀態(tài)時進(jìn)行壓力加工的鍛造工藝。

再結(jié)晶溫度：粗略的計算可取該金屬的熔點(diǎn)之0.4倍為再結(jié)晶溫度。

此外還有溫鍛，溫度介于冷鍛與熱鍛之間。

自由鍛與模鍛：按成型是否用模具，鍛造通常分為自由鍛、模鍛和胎模鍛。

現(xiàn)代鍛造利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件。但其實這個工藝在以前就有了，工業(yè)革命之前，鍛造是普遍的金屬加工工藝，例如馬蹄鐵，盔甲都由各國的鐵匠手工鍛造（俗稱打鐵）。但是我們現(xiàn)在就是來說說金屬鍛造加工時有哪些工藝？

工業(yè)革命之前，鍛造是普遍的金屬加工工藝，例如馬蹄鐵，盔甲都由各國的鐵匠手工鍛造（俗稱打鐵），打鐵鋪正中放個大火爐，爐邊架一風(fēng)箱，風(fēng)箱一拉，風(fēng)進(jìn)火爐，爐膛內(nèi)火苗直躥。要鍛打的鐵器先在火爐中燒紅，然后移到大鐵墩上，由鐵匠主錘，下手握大錘進(jìn)行鍛打。在鍛打過程中，鐵匠要憑目測不斷翻動鐵料，通過反復(fù)將金屬加熱錘擊淬火，直到得到想要的形狀。