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山西澤亨重工有限公司主要經(jīng)營各種鍛件鍛造加工,毛坯加工等,還遠(yuǎn)銷到四川、河南、陜西、武漢、河北、湖北、重慶等周邊各省市地區(qū)。
鍛件法蘭盤是使用鍛打設(shè)備對棒料進行鍛打成型,一般無法鍛打出比較復(fù)雜的工件,需要較大的加工量,但鍛件法蘭盤組織結(jié)構(gòu)比較致密,不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺陷,因此廣泛用于要求高的部件加工,如閥座、閥芯、閥桿等,在高壓及強腐蝕合金閥門中,鍛件閥體也被大量采用。
鍛件需要每片都是一致的,沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生產(chǎn)的元件,強度與重量比有一個高的比率。這些元件通常被用在飛機結(jié)構(gòu)中。
某微型車曲軸鍛件材料為40CrH(GB/T5216-2004),該鍛件熱處理技術(shù)要求,鍛件經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后,金相組織在1~4級之間,硬度為241~285HBW。普通調(diào)質(zhì)工藝為鍛件成形后空冷至室溫,然后加熱至850℃,保溫一定時間后在濃度為10%的PAG淬火劑中淬火,然后進行回火,在連續(xù)式調(diào)質(zhì)線進行調(diào)質(zhì)處理。
鍛造余熱淬火工藝為鍛件成形后在淬火油中淬火,淬火后的鍛件在連續(xù)式回火爐中集中進行回火。經(jīng)檢驗,采用鍛造余熱淬火工藝生產(chǎn),各種性能指標(biāo)滿足客戶要求。采用余熱淬火工藝生產(chǎn),省去了普通調(diào)質(zhì)的淬火加熱工序,可節(jié)約淬火加熱用電259kWh/t,同時簡化了工藝,縮短了生產(chǎn)周期。
管法蘭用鍛件(包括鍛軋件)的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符和下面兩項的規(guī)定:符和下列情況之一者,應(yīng)符合Ⅲ級或Ⅲ級以上鍛件的要求:公稱壓力大于或等于PN100者;公稱壓力大于PN40的鉻鉬鋼鍛件;公稱壓力大于PN16且工作溫度小于或等于-20℃的鐵素體鋼鍛件。除上述規(guī)定外,公稱壓力不大于PN63的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件的要求。
低溫壓力容器用鍛件按《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》NB/T 47009和《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》NB/T 47010,應(yīng)不低于Ⅱ級要求,設(shè)計壓力大于或等于1.60Mpa時,應(yīng)不低于Ⅲ級。