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山西澤亨重工有限公司主要經(jīng)營(yíng)各種鍛件鍛造加工,毛坯加工等,還遠(yuǎn)銷到四川、河南、陜西、武漢、河北、湖北、重慶等周邊各省市地區(qū)。
大量應(yīng)用實(shí)例表明,通過(guò)合理控制鍛件成形后的冷卻參數(shù),經(jīng)過(guò)余熱熱處理后鍛件組織和性能達(dá)到普通熱處理水平,具有良好的工藝穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。利用余熱進(jìn)行熱處理,省去了熱處理過(guò)程中的加熱工序,節(jié)能效果,并且降低了對(duì)熱處理設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用。
余熱利用的意義
鍛造行業(yè)是能源消耗大戶,而鍛件熱處理又是鍛件生產(chǎn)中能源消耗大戶,約占整個(gè)鍛件生產(chǎn)總能耗的30%~35%。我國(guó)每噸模鍛件的能耗約為1.0t標(biāo)煤,與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,存在很大差距。
可以得到改善的組織缺陷:在一般過(guò)熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織,過(guò)共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當(dāng)引起的輕微的網(wǎng)狀碳化物等在鍛后熱處理時(shí),鍛件熱處理后仍可獲得滿意的組織和性能。
正常的熱處理較難消除的組織缺陷:例如低倍粗晶、9Cr18不銹鋼、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反復(fù)正火、低溫分解、高溫?cái)U(kuò)散退火等措施才能得到改善。
由原材料的缺陷造成的鍛件缺陷通常有:碳化物偏析
碳化物偏析經(jīng)常在含碳高的合金鋼中出現(xiàn)。其特征是在局部區(qū)域有較多的碳化物聚集。它主要是鋼中的萊氏體共晶碳化物和二次網(wǎng)狀碳化物,在開(kāi)坯和軋制時(shí)未被打碎和均勻分布造成的。碳化物偏析將降低鋼的鍛造變形性能,易引起鍛件開(kāi)裂。鍛件熱處理淬火時(shí)容易局部過(guò)熱、過(guò)燒和淬裂。