液壓站均配置有電磁換向閥，用于遠(yuǎn)程控制液壓缸動(dòng)作，同時(shí)還可以就地手動(dòng)控制。釜門位置、動(dòng)作與釜內(nèi)壓力建立聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)投入運(yùn)行時(shí)，釜門未到位，釜內(nèi)不能進(jìn)汽升壓；開門時(shí)，釜內(nèi)余汽未放盡，釜門不能被打開的全自動(dòng)電氣聯(lián)鎖保護(hù)功能。

全自動(dòng)蒸壓釜的電氣控制系統(tǒng)自動(dòng)化采用可編程控制器（PLC） 計(jì)算機(jī)或觸摸屏的控制方式，分為自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式。通過該系統(tǒng)既可分別控制及監(jiān)視所有蒸壓釜的釜門啟閉，還可以根據(jù)設(shè)定的工藝參數(shù)，控制蒸壓釜電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和排汽閥，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)蒸壓釜按工藝曲線進(jìn)行升壓、保壓、。

本系統(tǒng)由壓力變送器獲取釜內(nèi)壓力信號(hào)，按鈕、繼電器控制管式電磁鐵鎖緊或者釋放進(jìn)汽閥門，配以液壓油泵進(jìn)行釜門和卡箍的開關(guān)操作。

開門時(shí)，當(dāng)釜內(nèi)壓力為零時(shí)，首先啟動(dòng)液壓油泵。然后按下控制柜上的卡箍開按鈕，卡箍在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，直到卡箍完全打開到位。然后按下開門按鈕，釜門緩緩打開。

關(guān)門時(shí)，先按下關(guān)釜門按鈕，等釜門關(guān)閉到位后，再按下關(guān)卡箍按鈕，卡箍緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，直到鎖緊釜門。此時(shí)管式電磁鐵得電吸合，其推桿被吸入圓管內(nèi)，釋放進(jìn)汽閥門，此時(shí)方可向釜內(nèi)進(jìn)汽升壓。壓力上升后，卡箍和釜門液壓缸均不能動(dòng)作，故無法開門。若釜內(nèi)壓力超過設(shè)定的允許值，則發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，以提醒用戶采取相應(yīng)措施，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備和人身安全的目的。

卡箍開關(guān)到位、釜門開關(guān)到位均設(shè)置有接近開關(guān)，并按操作流程相互聯(lián)鎖，同時(shí)與管式電磁鐵聯(lián)鎖，地防止了誤操作的出現(xiàn)，完全符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖功能的要求，從而實(shí)現(xiàn)了蒸壓釜的自動(dòng)化。

一、全自動(dòng)排污裝置

傳統(tǒng)蒸壓釜行業(yè)均采用手動(dòng)排污和浮球疏水的形式進(jìn)行排水，由于排污時(shí)帶有蒸汽，又在蒸壓釜底部，工作環(huán)境差，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，所以工人經(jīng)常不去排污，使釜內(nèi)積水多，造成浪費(fèi)蒸汽，制品不易蒸熟，釜體變形等問題。

我司改良后采用自動(dòng)排污裝置，原理是利用兩個(gè)液位電極來控制電動(dòng)閥開閉進(jìn)行自動(dòng)排水，保證釜內(nèi)沒有積水，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證制品質(zhì)量，減少釜體變形，同時(shí)達(dá)到節(jié)能效果。

　1、為了讓操作更加的安全，設(shè)計(jì)的安全聯(lián)鎖中有一項(xiàng)就是想要升壓就必須安全手柄位置正確否則的話釜內(nèi)外是互通的，加壓了也會(huì)排出去使容器無法加壓運(yùn)行。

　　2、當(dāng)蒸壓釜內(nèi)部壓力完全釋放，安全聯(lián)鎖裝置會(huì)自動(dòng)的進(jìn)行回位，這個(gè)時(shí)候方能打開快開門的聯(lián)鎖裝置聯(lián)動(dòng)功能，否則連接該裝置的安全鎖呈插入狀態(tài)，無法開啟快開門，使用這種的設(shè)置可以有效的防止有壓開門傷人等事故發(fā)生。

　　3、具有打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)功能?？扉_門的開啟與容器壓力聯(lián)動(dòng)一起，“有壓”狀態(tài)時(shí)打不開，“零壓”狀態(tài)時(shí)方能打開，主對于安全有個(gè)很好的保障。