公司主要生產(chǎn)皮帶機(jī)，皮帶機(jī)配件，托輥，滾筒，輸送帶等

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鍍硬鉻

硬鉻又稱為耐磨鉻，該處理能增加表面的硬度，提高耐磨性，耐溫和耐腐蝕等，使用于機(jī)械模具、塑料模具、耐蝕閥門、印刷、紡織造紙滾筒的處理及工量具，表面為銀白色。

滾筒組是帶式輸送機(jī)的重要部件，按在輸送機(jī)中所起的作用滾筒可分為傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類。傳動(dòng)滾筒的作用是將驅(qū)動(dòng)裝置提供的扭矩傳到輸送帶上。改向滾筒包括用于輸送帶在輸送機(jī)端部的改向、增加傳動(dòng)滾筒包角的導(dǎo)向滾筒、拉緊滾筒和用于拉緊裝置的導(dǎo)向滾筒。

它可以檢測不同程度的皮帶跑偏，為控制系統(tǒng)提供更多的信息。優(yōu)先選擇開關(guān)體上有動(dòng)作記憶和動(dòng)作狀態(tài)指示的產(chǎn)品。由于帶式輸送機(jī)處于動(dòng)態(tài)運(yùn)行狀態(tài)，具備此功能可以方便地確定皮帶跑偏的具體位置，分析皮帶跑偏的原因，方便設(shè)備調(diào)試和維護(hù)。偏差開關(guān)的安裝支架應(yīng)制成能夠沿皮帶橫向調(diào)節(jié)偏差開關(guān)位置的結(jié)構(gòu)。這是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況將允許偏差范圍調(diào)整在一個(gè)小范圍內(nèi)。

生產(chǎn)成本低

在普通帶式輸送機(jī)中，托輥的制造成本占整個(gè)帶式輸送機(jī)的17%至25%，并且由于移動(dòng)部件太多，維護(hù)成本昂貴。采用非滾動(dòng)支撐或非接觸支撐是降低帶式輸送機(jī)成本的有效方法。

低能耗

帶式輸送機(jī)約80%的能量消耗在摩擦損失上。減少摩擦損失的有效方法是使用非接觸式帶式輸送機(jī)，它只需要普通帶式輸送機(jī)電機(jī)功率的20%。

帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)考慮輸送物料時(shí)的拉力，并選擇合適的膠帶。調(diào)整傳送帶滾筒的位置，調(diào)整傳送帶底座上的張緊螺栓，松開滾筒的位置，起到拉緊傳送帶張力的作用。

對(duì)于具有一定傾角的帶式輸送機(jī)，在調(diào)整時(shí)可以首先考慮調(diào)整機(jī)身頭部位置的張緊螺栓。對(duì)于水平放置的固定式帶式輸送機(jī)，必須在運(yùn)行前安裝設(shè)備，然后啟動(dòng)機(jī)器檢查皮帶的運(yùn)行軌道是否便宜。輸送帶的偏差表明輸送帶的張力可能一側(cè)大而另一側(cè)小，輸送帶的強(qiáng)度不平衡。如果輸送帶調(diào)整不仔細(xì)，很容易斷裂甚至撕裂，因此有必要調(diào)整頭架和尾架