FDM應(yīng)用

用途零件

FDM技術(shù)可以直接制造要用的用途零件，其精度可以媲美注塑成形。不過因為受材料和工藝限制，打印物品的受力強度低，主要用于民用消費級市場，在工業(yè)市場上直接用途零件的應(yīng)用還不廣泛。

FDM優(yōu)勢&技術(shù)限制

由于FDM技術(shù)無需激光系統(tǒng)，因而價格低廉?，F(xiàn)在市場上的桌面打印機大多采用FDM技術(shù)，便宜的已經(jīng)降至1萬元以下。與其他3D打印技術(shù)路徑相比，F(xiàn)DM具有成本低、原料廣泛等優(yōu)點，同樣存在成型精度低、支撐材料難以剝離等缺點，

目前，SLS發(fā)明人Dechard組建的美國DTM公司的產(chǎn)品中，已經(jīng)商業(yè)化的金屬粉末產(chǎn)品有以下幾種：

RrapidSteel1.0，其材料成分為1080碳鋼金屬粉末和聚合物材料，聚合物均勻覆在粉粒的表面，成型坯的密度是鋼密度的55%，強度可達2.8 MPa，所滲金屬可以是純銅，也可以是青銅，這種材料主要用來制造注塑模。

RrapidSteel2.0，其燒結(jié)成型件完全密實，達到鋁合金的強度和硬度，能進行機加工、焊接、表面處理及熱處理，可作為塑料件的注塑成型模具，注塑模的壽命可達到10萬件/副，也可以用來制造用于Al、Mg、Zn等有色金屬零件的壓鑄模，壓鑄模的壽命能達到200～500件/副。SLS的應(yīng)用1金屬粉末的燒結(jié)用于SLS燒結(jié)的金屬粉末主要有三種：單一金屬粉末、金屬混合粉、金屬粉加有機物粉末。

Copper Polyamide，基體材料為銅粉，黏結(jié)劑為聚酰胺（Polyamide），其特點是成型后不需二次燒結(jié)，成型件可用于常用塑料的注塑成型，壽命為100～400件/副。

此外，還有德國EOS推出的DirectSteel（混合油其他金屬粉末的鋼粉末）等材料。

具體而言，SLS的應(yīng)用

· 快速原型制造。SLS工藝能夠快速制造模型，從而縮短從設(shè)計到看到成品的時間，可以使客戶更加快速、直觀的看到產(chǎn)品的原型。

· 新型材料的制備及研發(fā)。采用SLS工藝可以研制一些新興的粉末顆粒以加強復(fù)合材料的強度。

· 小批量、特殊零件的制造加工。當遇到一些小批量、特殊零件的制造需求時，利用傳統(tǒng)方法制造往往成本較高，而利用SLS工藝可以快速有效的解決這個問題，從而降低成本。

#D打印成品首飾的優(yōu)點：

大幅度提升效率3D打印在很大程度上代替了手工，減掉了諸多環(huán)節(jié)，大大縮短了工作時間，3D打印已經(jīng)可以在很多場合取代手工起版工藝，適用于工廠規(guī)模化、規(guī)范化生產(chǎn)。CastForm（聚苯l乙烯粉末），需要用鑄造蠟處理，以提高制件的強度和表面粗糙度，可用于失蠟制造工藝。解放設(shè)計思維3D打印技術(shù)應(yīng)用在首飾領(lǐng)域后，設(shè)計師的設(shè)計靈活度變高，許多在過去無法實現(xiàn)的，現(xiàn)在都有了可能，設(shè)計變得更為自由。

無論多么奇特的形狀、多么天馬行空的想法和設(shè)計都能使用3D打印出來，這是傳統(tǒng)工藝無法做到的。