立式罐采用機械清洗技術(shù)的優(yōu)點

立式罐內(nèi)存放的產(chǎn)品種類不同，需要對儲罐內(nèi)部進(jìn)行清洗時，一定要選擇簡單的方法才可以。那么要如何進(jìn)行立式罐的清洗呢？今天給大家詳細(xì)說下機械清洗技術(shù)的優(yōu)點。

（1）清洗周期。機械清洗工期短，工期不受儲存罐的大小和罐內(nèi)淤渣量多少的影響，清洗設(shè)備24小時運轉(zhuǎn)作業(yè)。

（2）清洗質(zhì)量。機械清洗立式罐，能使罐內(nèi)進(jìn)行徹底清洗，清洗質(zhì)量高，清洗后的油品中不含塊狀雜質(zhì)。

（3）安全性。機械清洗采用封閉式清洗，清洗過程中不需要作業(yè)人員進(jìn)入罐內(nèi)，儲存罐內(nèi)形成的惰性氣體空間，可防止火災(zāi)等事故的發(fā)生。

（4）經(jīng)濟效益。機械清洗立式罐所需費用低，油品幾乎能夠全部回收，回收的油品質(zhì)量高。

（5）環(huán)境保護(hù)。機械清洗儲罐采用全封閉式作業(yè)，并進(jìn)行油水、油砂的分離，無含油污水、廢氣的直接排出，不會污染環(huán)境。

焊合的油罐為何有氣孔

若是要焊合油罐，要先看下焊機和工具是否完好，有無損壞的地方等，焊合后的油罐，有時會有氣孔，這是什么原因呢？

鐵銹和水分對熔池有氧化作用，另一方面產(chǎn)生氫，焊合方法，埋弧焊時由于焊縫大而深，氣孔溢出困難，所以產(chǎn)生氣孔的傾向比手弧焊大;焊條種類，堿性焊條易產(chǎn)生氣孔，電流種類和極性，采用未烘干的焊條焊合時，使用交流電源易產(chǎn)生氣孔，直流反接氣孔傾向小，采用堿性焊條是一定要直流反接；焊合工藝參數(shù)，焊合速度增大，焊合電流增大，電弧電壓升高都會是氣孔傾向增大。

有關(guān)焊合的油罐為何有氣孔，以上給大家分析了原因有哪些，后期就要多注意下，我公司主營油罐，如果有需要，歡迎前來選購，期待與大家的合作。

油罐的驗收標(biāo)準(zhǔn)有哪些

油罐是比較有規(guī)則形體的大型容器，在油庫中是比較常見的一類，對于油罐其驗收標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢？接下來詳細(xì)介紹下：

一、油罐的罐壁厚度和頂蓋厚大于或等于4mm的，要與其連接的管線，及其它金屬配件等有良好的電器聯(lián)結(jié)，且與接地裝置相聯(lián)結(jié)處不少于兩點的，可不裝避雷針。

二、油罐需配備測漏系統(tǒng)，整個測漏系統(tǒng)的組成需要根據(jù)科學(xué)、規(guī)范的方式制作，測漏系統(tǒng)的分級有著明確的規(guī)定，可以通過泄漏監(jiān)測方法來驗證。油罐罐體材料應(yīng)該符合行業(yè)檢驗要求，壁厚標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)標(biāo)。

三、在不妨礙泄漏檢測系統(tǒng)正常工作的前提下，中間夾層的間隙越小越好，油罐的間隙至少50mm，內(nèi)罐和外罐的中間夾層間隙為僅為10mm，且泄漏檢測裝置能正常工作，完全符合標(biāo)準(zhǔn)。

立式罐的試壓方法】

立式罐的使用比較廣泛，在安裝儲罐后，一般都需要進(jìn)行試壓，可以保證后期使用效果，也能延長使用期限，立式罐的試壓方法是怎樣的呢？

1、立式罐安裝前應(yīng)做滿水試驗；密閉箱、儲油罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗，但不得小于0.4MPa。檢驗方法：滿水試驗滿水后靜置24小時不滲不漏，水壓試驗在試驗壓力下十分鐘內(nèi)無壓降，不滲不漏。

2、有的施工單位，在安裝前不作滿水試驗，結(jié)果投入使用后滲、漏水情況發(fā)生。為避免發(fā)生這種現(xiàn)象，規(guī)定滿水試驗應(yīng)靜置24h，以保證滿水試驗的可靠性。

3、立式罐在埋地前應(yīng)做氣密性試驗，試驗壓力降不應(yīng)小于0.03MPa。檢驗方法：試驗壓力下觀察30分鐘不滲、不漏，無壓降。