如何解決瓦楞紙箱原紙含水率的問(wèn)題

今天易順紙箱廠家為大家介紹如何解決瓦楞紙箱原紙含水率的問(wèn)題。

我們需要從合理設(shè)計(jì)瓦楞紙箱長(zhǎng)、寬、高尺寸及比例，解決方法可通過(guò)以下途徑調(diào)控瓦楞紙箱原紙、生產(chǎn)工藝及環(huán)境的濕度。  

(1)對(duì)入廠瓦楞紙箱的原紙的含水量要嚴(yán)格控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保瓦楞紙箱原紙的含水量符合生產(chǎn)要求。  

(2)溫度是影響瓦楞紙箱紙板質(zhì)量的決定因素之一，在瓦楞紙箱紙板生產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行合理的溫度控制。溫度的高低既能調(diào)整瓦楞紙箱原紙的含水量，又能影響原紙的溫度，使膠液在合理的時(shí)間內(nèi)固化。對(duì)溫度的控制主要有預(yù)熱滾筒的溫度控制，烘干機(jī)溫度控制、疏水裝置溫度控制等。  

(3)對(duì)膠液質(zhì)量、上膠量、倍水量等進(jìn)行合理的調(diào)控。如果膠液倍水量大，膠稀、滲透快，瓦楞紙箱紙板的含水量就高，反之含水量就小。當(dāng)上膠量大時(shí)，瓦楞紙箱紙板的含水量就大；上膠量少，含水量就少。要嚴(yán)格按照膠的倍水量配比和攪拌時(shí)間進(jìn)行制膠，掌握好膠液的黏度。  

(4)對(duì)瓦楞紙箱紙板進(jìn)行抗水保濕處理。首先制取抗水保濕劑乳狀液，利用能量平衡原理使其滲透到紙纖維材料中，并在其表面形成保護(hù)膜，借助于噴涂系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)其表面張力、表面自由能和固液間附作功，再實(shí)現(xiàn)乳狀液滲透與成膜過(guò)程中的平衡。終制得不影響印刷而又具有抗水保濕性能的瓦楞紙箱紙板。  

瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度受到什么因素影響

易順紙箱廠家為大家講解瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度受到什么因素影響：

影響紙箱耐破強(qiáng)度的幾點(diǎn)因素:

1、瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度由構(gòu)成紙板之內(nèi)層、外層及中隔原紙本身的耐破強(qiáng)度決定，與瓦楞芯紙無(wú)關(guān)。

2、紙箱原紙本身的耐破強(qiáng)度主要由原紙纖維決定。紙箱耐破度與纖維長(zhǎng)度和纖維間的結(jié)合力有關(guān)，纖維長(zhǎng)度增加，纖維間結(jié)合力增大，都使耐破度提高。原木漿抄造的紙張耐破較回收漿高，針葉林木漿抄造的紙張耐破較闊葉漿高。

此外，在紙箱抄造原紙的過(guò)程中適當(dāng)加入一些助劑也有助于提高原紙的耐破強(qiáng)度。

3、紙箱紙板水份含量在5%~6%時(shí)，耐破值大。紙箱水份含量8~14%范圍內(nèi)變化時(shí)，耐破值變化不超過(guò)5%，但水份含量達(dá) 到18%時(shí)耐破值下降幅度可達(dá)10%左右。也就是說(shuō)瓦楞紙箱在相對(duì)濕度為50%RH～80%RH的環(huán)境存放，紙箱的耐破強(qiáng)度變化幅度很小，因此可以免去試樣溫濕平衡處理過(guò)程，從而大大縮短測(cè)試時(shí)間。

4、紙箱原紙或紙箱存貯環(huán)境以25 ± 5℃，55 ± 5%RH環(huán)境為宜。

5、卷筒紙?jiān)趥}(cāng)庫(kù)長(zhǎng)時(shí)間堆放會(huì)造成原紙纖維疲勞，造成耐破下降。實(shí)驗(yàn)表明：紙箱原紙堆放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，紙箱耐破值會(huì)下降5~8%；堆放時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，紙箱耐破強(qiáng)度損失將達(dá)到蕞大。

紙箱的其中的一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是輕巧和便攜，所以包裝大型的貨物紙箱只做外部的簡(jiǎn)單包裝處理，起保護(hù)作用的已經(jīng)不是紙箱能解決的了。再說(shuō)下硬度問(wèn)題，隨著各種高強(qiáng)度紙箱的出現(xiàn)，紙箱已經(jīng)越來(lái)越不怕壓了，包括玻璃制品的運(yùn)輸，很多商家也還是選擇紙箱包裝。接下來(lái)和大家說(shuō)一下紙箱的防破損保護(hù)技術(shù)：

（1）捆扎及裹緊技術(shù)。其作用是使雜貨、散貨形成一個(gè)牢固的整體，便于處理，防止散堆，從而減少破損。

（2）集裝技術(shù)。利用集裝技術(shù)，減少與貨體的接觸，從而防止破損。

（3）選擇高強(qiáng)保護(hù)材料。通過(guò)外包裝材料的高強(qiáng)度來(lái)防止內(nèi)裝物受外力作用破損。