水性油墨所用的助劑有那些

水性油墨廠家為提高水性油墨的各項性能需要添加各種助劑，而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。所以常用的水性油墨助劑有以下幾種：   

  1、消泡劑：用來消除水性油墨中的泡沫，用量一般為1％～2％。      

  2、穩(wěn)定劑：主要防止水墨在貯藏、運輸中聚結、發(fā)霉，降低水墨粘度和調節(jié)水墨的pH值，一般使用氨水等助劑。     3、其他助劑：分散劑、防腐劑、流平劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。    總而言之，通過科學使用這些助劑來改善水性油墨的弱點，可提高水性油墨的穩(wěn)定性能。

水性油墨已經進入環(huán)保發(fā)展新階段

據水性油墨廠家介紹，水性油墨進入了一個新的發(fā)展時期，由于不含揮發(fā)性溶劑，大大減少了有機揮發(fā)物的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的環(huán)境，有利于職工健康。

    水性油墨印刷水性油墨批發(fā)應用于瓦楞紙印刷，在國外已有相當長的一段時間，在國內也已有20多年了。近來，水墨制造商已改進了樹脂的性能使之更易于溶解，這意味著印刷系統(tǒng)能更長時間的運轉，即提高了生產量。  

  環(huán)保型水性油墨目前主要的應用領域是柔性版印刷與凹版印刷，這兩種印刷方式的產品大多數(shù)是包裝產品，其中食品包裝、煙酒包裝、兒童玩具包裝等占有相當大的比例。

      顏色是印刷水性油墨批發(fā)的直觀性能，它可由色相和著色力來體現(xiàn)。

　　水性油墨主要采用標準墨樣或標準印樣來控制油墨的顏色，也可根據印刷廠的要求，將同系列的油墨互相調配，獲得需要的色相。

　　一般水性油墨的顏色是一定的，但當印刷條件（如印刷速度、網紋輥線數(shù)、水性油墨的黏度、紙張的顏色等）改變時，其在承印物上的印刷效果也會有所變化，所以在印刷過程中要盡可能在相同的印刷條件下使用油墨，以保證印刷品顏色的穩(wěn)定性和一致性。

　　3、干燥性

　　油墨的干燥速度除了與油墨自身的性能有關外，還跟印刷速度、干燥設備的干燥能力以及承印材料對油墨的吸收性等有關。

　　瓦楞紙板印刷一般為滲透吸收型的自然干燥方式，水性油墨干燥太快，易發(fā)生堵版、印跡不清晰等現(xiàn)象；干燥太慢又會引起蹭臟、粘連等問題。、

水性油墨的使用

1、多用在里印中

一般水基型凹印油墨存在沒有亮光、掉灰和濃度不高等缺點。印刷時多用在里印中，這樣可以達到文字清晰、網點完整、發(fā)色性強、層次分明的特點。

2、適當淺版化

一方面，水性化體系導致油墨具有牛頓流體的流變特征，傳墨量比溶劑型油墨大15%以上；另一方面，水性油墨的固體含量高，相同面積干燥墨膜厚度可小一些。因此，對相同表面積的著墨孔，建議雕刻得淺些。

3、加入消泡劑

水性油墨呈弱堿性，印刷過程中比溶劑型油墨更容易產生氣泡，在印品上出現(xiàn)白點、砂眼等質量故障，因此可加入1%左右的消泡劑。

4、控制好干燥溫度

水性油墨以揮發(fā)干燥為主，并配有一定反應干燥，干燥墨膜的復溶性比溶劑型油墨差。因此，熱空氣溫度控制很重要，溫度太低油墨表層干結，但內部干燥不透，套色時出現(xiàn)反粘；溫度太高油墨干燥速度快，干結墨層無法再溶解于水，清潔困難。

5、別混用

水性油墨不能與其他墨混用，否則，導致質量問題。

6、添加相應助劑

由于醇和胺都易揮發(fā)，因此，油墨的PH值容易發(fā)生變化，在印刷過程中要注意經常添加相應的助劑。