四方環(huán)保垃圾焚燒爐二燃室

二燃室設(shè)置的目的是使未燃燼的煙氣可燃成分及有害物質(zhì)完全燃燒并 徹底分解。二燃室設(shè)置了燃燒器和獨特的二次供風(fēng)裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣 充分接觸，有充足的滯留時間。二次風(fēng)使煙氣在二燃室形成旋渦，加強了煙氣的擾動， 大大提高了燃燒效率，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。供的二次風(fēng)為氣體熱交換器出來的熱風(fēng)，這樣節(jié)約了油耗。

二燃室由耐火材料、保溫材料、絕熱材料組成的腔體。爐墻是以高溫耐火高鋁磚做內(nèi)襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，減少爐體的熱損失，提高焚燒效率；外 表用鋼板作保護層，防止漏風(fēng)。

二燃室設(shè)有熱電偶，可及時反映爐內(nèi)溫度，便于隨時調(diào)整燃燒器大小火，保證爐 膛內(nèi)溫度。

為保證系統(tǒng)的安全性，在二燃室頂部設(shè)有防爆裝置。在燃燒過程是即使發(fā)生爆燃， 爐內(nèi)壓力也能通過防爆門緊急排放煙氣得到釋放，不會發(fā)生安全事故。

爐體和二燃室內(nèi)襯采用高鋁耐火磚及耐火燒注料，它具有耐火性能好、重?zé)?span style="line-height:1.5;">線變化小、熱震穩(wěn)定性好等特點。

四方WSL焚燒爐助燃系統(tǒng)設(shè)備

助燃系統(tǒng)的作用是啟爐和輔助爐膛升溫。

當(dāng)系統(tǒng)點爐或者廢物熱值較低時,系統(tǒng)需要采用輔助燃料助燃來提高或者保證爐膛的溫度。 助燃系統(tǒng)主要設(shè)備有中間油箱、油泵和燃燒器。 油箱用作燃料油的儲備，由油泵將燃料油輸送到燃燒器，在其間加過濾器，除去油中雜質(zhì)；經(jīng)燃燒器油泵加壓霧化后噴入旋轉(zhuǎn)窯和二燃室，霧化后油氣同燃燒器風(fēng)扇鼓入的一次風(fēng)混合，完成點燃、燃燒、燃燼的全過程。燃燒器自帶油泵內(nèi)設(shè)濾 油網(wǎng)，用以保護齒輪；內(nèi)置調(diào)壓閥，保證出口油壓穩(wěn)定。高壓燃油經(jīng)噴槍小孔霧化與空氣混合，燃燒均勻、充分。

系統(tǒng)中采用的輔助燃料為輕柴油，冬季溫度較低須根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用-10 號～-20號柴油，夏季可采用 0 號柴油，但柴油的低位熱值不得小于 10000Kcal/kg。

助燃系統(tǒng)主要設(shè)備有中間油箱（燃料油的中轉(zhuǎn)站）、過濾器、油泵和燃燒器。

旋轉(zhuǎn)窯爐和二燃室各布置一個燃燒器，供油與回油管道分開單獨設(shè)置。油箱設(shè) 有液位開關(guān)，用于油箱液位報警和防止損壞系統(tǒng)設(shè)備

填料吸收塔

a、 經(jīng)除塵器除塵凈化的煙氣經(jīng)余熱利用后進入填料吸收塔，通過瓷環(huán)填料使堿 液、氣湍流來吸收酸性氣體及有害物質(zhì)。

b、 本設(shè)備材質(zhì)采用 Q235 鋼制作，內(nèi)襯耐腐蝕防腐處理，防酸腐蝕性能好、使用壽命長等特點，噴淋布水裝置及噴咀采用進口技術(shù)，噴霧效果好，吸收效率高。

c、 吸收塔設(shè)計足夠的停留時間和低流速可滿足惡劣情況下的尾氣吸收達標排放。

d、 填料采用耐酸堿的鮑爾環(huán)陶瓷，解決防腐和耐高溫問題，具有比表面積大，

低壓損等特點，能量消耗低，操作彈性大，運行可靠。

e、 吸收塔產(chǎn)生的廢水進入循環(huán)池和調(diào)節(jié)池后，經(jīng)沉淀及調(diào)節(jié)循環(huán)使用一定時間，然后送到污水處理站處理。