煉油設(shè)備打破了傳統(tǒng)制造的復(fù)雜過程，在不加熱的情況下可以使用攪拌，沉淀，過濾，使用添加劑，可以通過添加雜質(zhì)，除臭，脫色，分離來完成，節(jié)省了投資，縮短了加工的流程和制造時間，加工后的柴油各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)都符合燃料標(biāo)準(zhǔn)，長期儲存也不會變色，穩(wěn)定性很好。

　煉油設(shè)備常見的方法就是焚燒，施工時會有很多建筑垃圾產(chǎn)生，為了清理這種垃圾，它們通常會和廢油混合在一起焚燒；處理廢機(jī)油正確的方法是回收，可以將它定期出售給煉油廠。

　　物理壓榨方式現(xiàn)在都是機(jī)械化了，榨油機(jī)器一種是螺旋榨油機(jī)，另一種是液壓榨油機(jī)?，F(xiàn)在常見的物理壓榨就是使用螺旋榨油機(jī)榨油。

　　2.浸出工藝

　　化學(xué)浸出是用一種化學(xué)物質(zhì)把油弄出來，產(chǎn)油率比物理壓榨方式要高，但是但是用浸出法會使內(nèi)用萃取，無法保持植物容油原有風(fēng)味，也存在隱患。用通俗點(diǎn)的講就是通過化學(xué)方式將油從原料中提取出來。

二.物理壓榨的流程

　　物理壓榨的流程是什么呢?物理壓榨的步驟一般可以分為3步：

　　1.炒料

　　為了提高加工效率，工藝的需要，大多產(chǎn)品都是需要在炒料機(jī)進(jìn)行加熱，然后進(jìn)行壓榨的，這是關(guān)鍵的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才會更香。

　　2.壓榨

　　炒好的原料倒入榨油機(jī)開始壓榨，這個是物理壓榨的二步，也是更重要的一步。

　　3.過濾

　　榨油機(jī)壓出來的油被稱為毛油，需要將油進(jìn)行過濾才能食用，這是榨油的第三步。

3、壓力表指針不能保持，迅速下降

原因在于：

①不密封；②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應(yīng)的排除方法是：①研磨使其密合；②研磨進(jìn)出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。

4、搖桿頂起

原因在于：

①出油閥門與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球。相應(yīng)的排除方法是：①研磨出油閥門，換新鋼球；②擴(kuò)大彈簧頭部。