硫化sen礦亞硫化鐵

  有工業(yè)價(jià)值的含sen礦物是毒砂FeAsS，含As46％，其次是AsS和雌黃As2S3。毒砂在硫化礦中，是一種分布很廣的礦物，sen礦物混入其他有色金屬精礦，成為有害雜質(zhì)，如煉鉛、水冶鋅、黃鐵礦制酸等，sen都是有害的。據(jù)報(bào)道，此法對(duì)于方鉛礦的抑制效果達(dá)95％，閃鋅礦仍有90％能夠上浮。因此，在多金屬礦分選時(shí)，應(yīng)當(dāng)控制含sen礦物的去向。

   毒砂和其他硫化礦一樣，易被liu代化合物類捕收劑浮選。在堿性介質(zhì)中，受qing化物抑制。硫酸銅能在石灰介質(zhì)中活化毒砂。

   用重金屬離子活化后，可用黃藥浮選。中性油可浮選未經(jīng)活化的。糊精是的。亞硫化鐵

   雌黃的可浮性比毒砂和差，如乙黃yao用量為100~750g/t,其回收率不能保證超過(guò)45％。用黃藥捕收時(shí)，硫酸銅是活化劑，用量500g/t左右，用量過(guò)多或過(guò)少，都會(huì)使結(jié)果變壞。頁(yè)巖焦油對(duì)雌黃有較強(qiáng)的捕收作用，用量大致為500g/t。

   毒砂與黃鐵礦的可浮性很相似，因此，毒砂與黃鐵礦的分離，是硫化sen礦浮選的一個(gè)主要問(wèn)題。根據(jù)它們的氧化速度差別，制定了它們的分離方案，并用于工業(yè)生產(chǎn)。在氧和氧化劑作用下，毒砂被氧化，而黃鐵礦仍可浮，合適的PH是6.7左右。

   在石灰介質(zhì)中加銨鹽（如氯化銨），可成功分離毒砂和黃鐵礦的混合精礦。銨鹽對(duì)黃鐵礦有保護(hù)作用，而毒砂受石灰的抑制不浮。

亞硫化鐵?采集礦方法結(jié)構(gòu)與采準(zhǔn)切割

礦塊沿走向長(zhǎng)度一般為50m，礦塊高度（階段高度）40m，礦塊厚度等于礦體厚度。將礦塊劃分為礦房與礦柱，其中礦房?jī)蓚?cè)間柱寬各為3～4m，底柱高度5～6m，頂柱高度2～3m。礦塊采準(zhǔn)時(shí)，利用已有的探礦穿脈巷道（每25m布置一個(gè)），改造為穿脈運(yùn)輸巷道，并沿礦體向上掘進(jìn)采準(zhǔn)天井（2.5m×1.5m），在礦塊兩側(cè)和中央共形成三個(gè)天井。在中央天井上端相應(yīng)的穿脈巷道中安裝30kW電耙絞車，耙斗及鋼強(qiáng)經(jīng)導(dǎo)向輪引至拉底巷道內(nèi)，在中央天井底板鋪設(shè)2m寬，3mm厚的鋼板作為溜槽底板。今后到2020年再生金屬回收利用量將會(huì)加大，估計(jì)到2020年鋼（鐵）、銅、鋁等二次資源回收量將由現(xiàn)在的15％、16％、8％逐步上升到占消費(fèi)量的30%,回收量分別達(dá)到8000萬(wàn)噸、170萬(wàn)噸和390萬(wàn)噸。在與中央天井下端對(duì)應(yīng)的穿脈運(yùn)輸巷道中，向上進(jìn)行擴(kuò)斗，并安裝自制的振動(dòng)放礦機(jī)。在運(yùn)輸平巷底板以上5m開掘拉底平巷，連通礦塊內(nèi)三條天井，然后擴(kuò)采至礦體全厚，形成高2m的拉底空間。亞硫化鐵

銅陵赫爾礦產(chǎn)品公司成立于2002年，現(xiàn)下轄一家礦產(chǎn)品加工廠（擁有兩條年產(chǎn)5000噸先進(jìn)微粉生產(chǎn)線、一條年產(chǎn)萬(wàn)噸礦石加工篩分流水線）以及兩座參股礦山，資源豐富，后勁十足。

公司主要產(chǎn)品有： 黃鐵礦硫鐵礦、重晶石等

亞硫化鐵巖金礦露天開采主要施工過(guò)程

巖金礦露天開采主要施工過(guò)程

1、噴射注漿

高壓噴射注漿施工是連續(xù)系統(tǒng)作業(yè)，各環(huán)節(jié)應(yīng)同步協(xié)調(diào)、緊密配合，水、氣漿的工藝參數(shù)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)才能施工作業(yè)。先鉆一序孔，一序孔注漿完成后再返回鉆二序孔。作業(yè)時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定一面噴射注漿，一面提升，一面擺動(dòng)（擺噴）或定向（定噴）。定噴時(shí)，為增加板墻厚度，可進(jìn)行人員操作微擺。二是對(duì)未來(lái)生產(chǎn)工程中可能產(chǎn)生的廢渣、廢水（廢液）、廢氣、余熱、余壓等資源進(jìn)行回收和利用，從而擴(kuò)大資源的可利用量。噴射注漿近地表時(shí)，先停止噴射1～2min。然后將噴射注漿管提出孔外。在噴射注漿過(guò)程中，如出現(xiàn)故障，待處理正常后，應(yīng)將噴頭插入已注漿段0.5～1.0m深，再繼續(xù)噴注提升，以保證板墻的連續(xù)完整。

2、回漿

噴射注漿作業(yè)過(guò)程中，孔內(nèi)水、氣、漿及沖切攪拌地層中的部分泥渣顆粒，被升揚(yáng)冒出地表，流入回漿池，經(jīng)回漿池沉砂過(guò)濾后，用回漿泵回收30%～40%漿液輸送回?cái)嚢铏C(jī)重新使用，以節(jié)省水泥用量。但回收過(guò)多，會(huì)影響注漿板墻質(zhì)量。

3、回灌

孔口靜壓灌漿是高壓噴射注漿后期的一項(xiàng)重要作業(yè)。注漿管停止噴射提升孔外前，孔口用地表泥砂周圍一定量的漿液，進(jìn)行靜壓灌漿。隨著孔內(nèi)高噴注漿液的析水固結(jié)，孔口漿液不斷下降流入孔內(nèi)。如某銻礦，屬低溫?zé)嵋撼涮钏茖訝畹V床，銻礦物主要是輝銻礦，此外尚有少量氧化銻礦物。因此，孔口每隔1小時(shí)用人工回流一次漿液，每孔回灌6～8次，直至孔口漿液不再下降為止。

亞硫化鐵我國(guó)礦產(chǎn)資源能源、資源消耗大，效率不高

   我國(guó)礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方式依然粗放，高能耗、高資源消耗產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快，能源、資源利用效率不高，造成資源利用率與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距較大。如我國(guó)能源、鐵、銅、鋁消費(fèi)量占全球總量的l/6、l/3、l/5和l/3，而CDP卻只占世界總量的1/16。中國(guó)的能源利用效率僅為33%，比發(fā)達(dá)國(guó)家落后20年，相差約10％。2003年，我國(guó)每萬(wàn)元GDP能耗是日本的8倍、美國(guó)的2.3倍、歐盟的4.5倍、世界平均水平的2.2倍。近幾年的統(tǒng)計(jì)與上述數(shù)據(jù)相近。？我國(guó)單位GDP的金屬消費(fèi)量明顯高于美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，甚至比巴西、印度等發(fā)展中國(guó)家都高。力增到2010年建立比較完善的推進(jìn)礦產(chǎn)資源綜合利用、發(fā)展礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的法律法規(guī)體系、政策支持體系、體制與技術(shù)創(chuàng)新體系和激勵(lì)約束機(jī)制。統(tǒng)計(jì)資料顯示，2007年我國(guó)銅、鋁、鉛、鋅消費(fèi)量分別為486.1萬(wàn)噸、1234.7萬(wàn)噸、253.6萬(wàn)噸、358.0萬(wàn)噸，每萬(wàn)美元GDP消費(fèi)4種常用有色金屬達(dá)到77.5kg，而同期美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的消費(fèi)量均在10kg以下，巴西、印度等發(fā)展中國(guó)家分別為16.skg、25.5kg。我國(guó)工業(yè)用水重復(fù)利用率不足60%，比國(guó)外先進(jìn)水平低15~25個(gè)百分點(diǎn)，每萬(wàn)元GDP取水量是世界平均水平的4倍。與美國(guó)相比，我國(guó)用水總量與美國(guó)相當(dāng)，但GDP僅為美國(guó)的1/4。

   赫爾礦產(chǎn)品公司成立于2002年，現(xiàn)下轄一家礦產(chǎn)品加工廠（擁有兩條年產(chǎn)5000噸先進(jìn)微粉生產(chǎn)線、一條年產(chǎn)萬(wàn)噸礦石加工篩分流水線）以及兩座參股礦山，資源豐富，后勁十足。公司主要產(chǎn)品有： 黃鐵礦硫鐵礦、重晶石等