應(yīng)用夾具快換零點(diǎn)定位后的長(zhǎng)處：

少批量、多種類產(chǎn)物夾具的調(diào)換，裝好零點(diǎn)定位后，待上一種零部件臨盆快停止時(shí)，提早將下一個(gè)要籌劃臨盆的零部件夾具籌備在機(jī)械閣下，在夾具上裝好籌備要臨盆的零部件。B式夾具板上配好零點(diǎn)定位，每個(gè)夾具板上裝多個(gè)工件，這樣就達(dá)到了減少機(jī)器停頓次數(shù)，提高加工效率。待上一個(gè)零部件臨盆停止后，夾具一拆上去，將機(jī)床臺(tái)面根基板上清0算清潔后，間接將籌備好的下一個(gè)夾具放置在機(jī)床上的根基板上后鎖緊，響應(yīng)的法式掉進(jìn)去就能夠間接進(jìn)入加工狀況。

擺動(dòng)銷的使用一般是工件的定位孔不能直接從下面進(jìn)行定位，定位時(shí)只能從工件的上面或者是側(cè)面進(jìn)行定位而改用擺動(dòng)銷。

?方式一，定位銷自動(dòng)擺動(dòng)到位，打開(kāi)時(shí)自動(dòng)打開(kāi)，設(shè)計(jì)時(shí)要注意定位銷工作面要與轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)處于一條直線。

?方式二，定位銷手動(dòng)擺動(dòng)到位定位工件，設(shè)計(jì)時(shí)要注意定位銷工作面要與轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)處于一條直線。關(guān)于圓銷和菱形銷的方向一個(gè)工件在定位的時(shí)候一般都會(huì)有兩個(gè)定位銷孔，一個(gè)圓銷一個(gè)菱形銷，一般情況下，這兩個(gè)定位銷的連線和車系基本是在一條直線上的，

定位銷與銷孔的配合應(yīng)選擇哪個(gè)種類

軸與孔的過(guò)渡配合又有許多種，具體應(yīng)選哪一種呢？下面我們分步進(jìn)行分析。

第—步 選擇基準(zhǔn)制

一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用基孔制。選用基孔制可以減少加工勞動(dòng)量、減少定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)目，能獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果。

第二步 選擇公差等級(jí)

IT5:用于配合公差要求很小，形狀公差要求很高的條件，這類公差等級(jí)能使配合性質(zhì)比較穩(wěn)定。

IT6:配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當(dāng)高的配合性質(zhì)，使用。

IT7:在一般機(jī)械中廣泛應(yīng)用，應(yīng)用條件和IT6相似，但精度稍低。

IT8:在機(jī)械制造中屬于中等精度。

經(jīng)過(guò)比較可以看出，選擇IT 6和 IT 7比較合適。同時(shí)考慮到工藝等價(jià)原則，所以選孔為IT 7，軸為IT 6更好。

第三步 選擇基本偏差

由于第—步已選擇基孔制H，所以這里只要選擇軸的基本偏差即可。

js:為完全對(duì)稱偏差（±IT/2），平均而論，是稍有間隙的配合，多用于IT4-IT7級(jí)，要求間隙比h軸微小，并允許略有過(guò)盈的定位配合，既要求一定的定位精度又裝拆方便，如聯(lián)軸節(jié)、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。

k: 平均起來(lái)沒(méi)有間隙的配合，這種過(guò)渡配合適用于IT4-IT7級(jí)，推薦用于稍有過(guò)盈的定位配合，通常采用木錘裝配。

m： 平均起來(lái)具有不大過(guò)盈的過(guò)渡配合，這種過(guò)渡配合得到過(guò)盈的機(jī)會(huì)比得到間隙的機(jī)會(huì)要多，適用于IT4-IT7級(jí)，主要用于精密定位，且不許發(fā)生游動(dòng)。一般采用木錘裝配，但當(dāng)過(guò)盈為為大時(shí)，需加相當(dāng)大的壓入力進(jìn)行裝配。

n： 平均過(guò)盈比m軸稍大，很少得到間隙，配合較緊的過(guò)渡配合，一般不常拆，大修時(shí)拆卸。用于IT4-IT7級(jí)，通常推薦用于緊密的組合件配合。采用錘或壓力機(jī)裝配。

經(jīng)過(guò)比較，可以看出選擇k或m比較合適。

通過(guò)一、二、三步的比較分析，我們可以得出定位銷與銷孔的配合選擇H7/k6或H7/m6比較合適。