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隔膜泵常見問題：

一、泵不動(dòng)。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。

1、是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。

2、是中軸的軸套磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套。

3、是中軸兩端螺桿掉落。

4、是兩層膜片都裂了。

5、是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位

二、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片裂了所致。

三、進(jìn)出口漏料。

1、是螺桿沒有緊固。

2、是球座變形或O型圈損壞。

3、是兩端泵殼沒有對(duì)上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。

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在實(shí)際運(yùn)用的進(jìn)程中，會(huì)導(dǎo)致計(jì)量隔膜泵打不起壓力的原因有很多，比如，在每個(gè)隔膜泵里邊都會(huì)有一個(gè)特定的形成調(diào)節(jié)器，假如該零件出現(xiàn)損壞，那么就會(huì)導(dǎo)致隔膜泵做無用功，無法完成形成壓差的作業(yè)。在隔膜泵的入口處單向閥的密封效果假如出現(xiàn)問題，也會(huì)導(dǎo)致隔膜泵無法正常產(chǎn)生壓差。

別的在其作業(yè)的時(shí)分假如出口處的壓力太高，就有或許會(huì)形成其內(nèi)部打起的壓力或許跟不上的現(xiàn)象，這時(shí)分隔膜泵也會(huì)失去效果，當(dāng)然，還有一個(gè)原因或許是隔膜片決裂，形成設(shè)備無法正常作業(yè)。隔膜泵在剛發(fā)動(dòng)的時(shí)分，打不起壓力是正常的，需要我們略微等一下，過一會(huì)之后就會(huì)發(fā)現(xiàn)出口處流出一股股有節(jié)奏的液體，這時(shí)分壓力就會(huì)正常。