什么是鋼背楞安裝

  鋼背楞安裝是由天建潛心研制成果，并獲得了。天建全套鋼支撐的出現(xiàn)，改變了人們認(rèn)為施工中的木方與圓管的作用，并且被廣泛應(yīng)用于內(nèi)外墻、剪力墻、頂板梁、樓梯澆筑、電梯井、方柱等局部工程的施工。其荷載強(qiáng)度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、省時(shí)、省力、省料等優(yōu)勢(shì)突顯。鋼背楞安裝，由墻體橫杠、L型橫杠、墻體豎杠、陽(yáng)角鎖具、洞口鎖具等配件組成。各個(gè)配件，附件，連接緊密，配合合理，使建筑物樓體受力均勻，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。很好的解決了建筑鋼背楞安裝所受到的風(fēng)荷載或作用引起的水平荷載和豎向荷載。各個(gè)部件截面尺寸統(tǒng)一，墻面的垂直平整誤差均在3mm之內(nèi)(抹灰)。拆除模板后，墻面完全達(dá)到了清水混凝土的效果。

  剪力墻模板支撐體系層出不窮，傳統(tǒng)圓管木方體系真的會(huì)被淘汰嗎?如今，建筑模板加固市場(chǎng)上，模板加固工具種類(lèi)非常多，各種功能的新型產(chǎn)品層出不窮，常見(jiàn)的模板加固工具有：傳統(tǒng)模板加固、鋼支撐加固體系、鋁合金模板加固體系等等，每個(gè)企業(yè)都希望能夠在競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)的市場(chǎng)中占有一席之地。隨著建筑建材市場(chǎng)逐步走向成熟，單靠低廉的價(jià)格去吸引用戶(hù)，必然會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降，造成劣質(zhì)工程不斷涌現(xiàn)，使市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)處于無(wú)序狀態(tài)，因此及時(shí)調(diào)整企業(yè)發(fā)展方向，增加產(chǎn)品科技含量，才能現(xiàn)實(shí)可持續(xù)發(fā)展。

  鋼背楞安裝顛覆傳統(tǒng)模板加固，讓劣質(zhì)鋼支撐無(wú)法走向市場(chǎng)，可調(diào)節(jié)全套鋼支撐體系優(yōu)勢(shì)顯著，與鋁合金模板加固體系相比，在質(zhì)量效果一樣的情況下，成本更低，是受建筑施工企業(yè)歡迎的產(chǎn)品。鋼背楞安裝擁有獨(dú)立化的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，即為一整套的配套設(shè)備，組裝后可獨(dú)立用于工程加固，配件少，防止施工時(shí)零件的丟失。剪力墻模板支撐體系有強(qiáng)大的環(huán)境適應(yīng)能力，可以根據(jù)不同的施工環(huán)境、場(chǎng)地，進(jìn)行相應(yīng)的伸縮調(diào)節(jié)，節(jié)省了更換不同建筑工具帶來(lái)的施工成本。

為什么鋼背楞安裝受歡迎

  隨著低碳、節(jié)能問(wèn)題越來(lái)越被社會(huì)大眾所重視，傳統(tǒng)圓管木方加固在逐步退出建筑工程。傳統(tǒng)的木方加固材料因其循環(huán)次數(shù)少、不環(huán)保、施工效果差、現(xiàn)場(chǎng)澆筑不可控性等各種弊病逐漸被人們?cè)嵅　６凿摯?新型建筑模板支撐體系的問(wèn)世以及在技術(shù)上的突破，有著許多傳統(tǒng)材料所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)支模工藝需用到大量木方，圓管、扣件、步步緊、山型卡等，加固支模過(guò)程繁瑣復(fù)雜，需要消耗大量人力物力。反觀采用鋼背楞安裝工程，工人輕松完成模板組裝，過(guò)程簡(jiǎn)單不失精細(xì)，既保質(zhì)又保量。

  相比大家對(duì)項(xiàng)目工地的印象就是臟、亂、差，這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)圓管木方加固施工現(xiàn)場(chǎng)，木方需要不斷截取截?cái)嘁詽M足施工需要，且拆模后雜亂無(wú)章，拆除的建筑材料和丟棄的垃圾還需二次清理，使得整體施工過(guò)程進(jìn)度緩慢。然而鋼背楞安裝拆模后，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，無(wú)需清掃，在節(jié)省人工的同時(shí)還能加快施工進(jìn)度。新型建筑模板支撐體系自誕生以來(lái)，因其重量輕、強(qiáng)度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、施工速度快、拆模效果好，綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，受到建筑施工單位以及開(kāi)發(fā)商的青睞!鋼背楞安裝必將成為建筑工程未來(lái)“主角”。

  鋼背楞安裝順應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排的政策，得到了相關(guān)部門(mén)的大力推崇，不用木材，減少了木材的浪費(fèi)，進(jìn)而減少了樹(shù)木的砍伐，為保護(hù)環(huán)境做出了貢獻(xiàn)。在傳統(tǒng)房建施工對(duì)墻體進(jìn)行加固，通常使用圓管、木方以及一些小配件，由于材料限制，方木只能使用5、6次，圓管也會(huì)因?yàn)轫?xiàng)目需求被截?cái)?，長(zhǎng)短不一，一個(gè)工程下來(lái)浪費(fèi)大量材料，而且不能延續(xù)到下一個(gè)項(xiàng)目。傳統(tǒng)支模工藝施工繁瑣，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漲模、跑漿漏漿等現(xiàn)象。因此，這種工藝已經(jīng)跟不上時(shí)代潮流了。

鋼背楞安裝的優(yōu)點(diǎn)

  鋼背楞安裝采用標(biāo)準(zhǔn)Q355鋼設(shè)計(jì)制造，經(jīng)過(guò)防腐處理，優(yōu)化主要部件尺寸，標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，重量輕，改善，具有優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性。多功能的性能靈活性。墻體主龍骨的長(zhǎng)度只能通過(guò)簡(jiǎn)單的連接件調(diào)整，回收率高 建筑模具的剪力墻加固件代替了傳統(tǒng)的木材鋼筋，改變了材料的應(yīng)用，達(dá)到了木材應(yīng)用，文明施工，規(guī)范管理，高標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  鋼背楞安裝在施工周期，平均使用成本，建筑效率，覆蓋范圍，標(biāo)準(zhǔn)和多功能性方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。該系統(tǒng)用木材代替木材，節(jié)約了木材，環(huán)保，同時(shí)解決了漏模問(wèn)題，不僅提高了施工質(zhì)量，而且提高了工作效率?？梢詫?duì)復(fù)雜的墻體結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次性澆筑，工程質(zhì)量很高。實(shí)測(cè)速度符合率可輕松達(dá)到95分以上，為施工企業(yè)順利通過(guò)施工驗(yàn)收奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。鋼背楞安裝采用標(biāo)準(zhǔn)Q235鋼設(shè)計(jì)制造，經(jīng)過(guò)防腐處理，優(yōu)化主要部件尺寸，標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，重量輕，改善，具有優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性。多功能的性能靈活性。墻體主龍骨的長(zhǎng)度只能通過(guò)簡(jiǎn)單的連接件調(diào)整，回收率高 新型建筑模板支撐的造價(jià)相比木方來(lái)說(shuō)一次性投入要大，但是平均算下來(lái)一棟20多層的建筑與木方加固相比價(jià)格更低，產(chǎn)品的通用性比較好，在下一個(gè)工程您還可以繼續(xù)使用。

  生產(chǎn)的剪力墻鋼背楞安裝是專(zhuān)門(mén)為建筑公司設(shè)計(jì)的。用鋼代替木頭，節(jié)省木頭，綠色。施工環(huán)境優(yōu)美，施工場(chǎng)地整齊有序，創(chuàng)造了良好的工程形象。由標(biāo)準(zhǔn)Q235鋼設(shè)計(jì)制造，經(jīng)過(guò)接縫腐蝕保護(hù)處理后具有出色的強(qiáng)度和耐用性，優(yōu)化了主要部件的尺寸，并且該產(chǎn)品已標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，輕便，多功能和靈活。壁式主件龍骨的長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)只能通過(guò)簡(jiǎn)單的連接器來(lái)實(shí)現(xiàn)，重復(fù)使用率很高。

鋼背楞安裝的安裝

  模板選擇為木膠合模板，具體規(guī)格為1 220mmx2 440mmX 15mm。鋼背楞安裝展開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)層施工前,需儲(chǔ)好配模作業(yè),以設(shè)計(jì)圖紙為指導(dǎo)，對(duì)模板編號(hào)歸類(lèi)，并依據(jù)要求打孔。為提升施工效率，各模板應(yīng)事先做好排版工作,并采取集中加工的方式，有助于提升模板周轉(zhuǎn)次數(shù),有效控制通縫等質(zhì)量問(wèn)題。此后,參考圖紙標(biāo)注尺寸，做好對(duì)梁、板等結(jié)構(gòu)的打孔作業(yè),獲得適應(yīng)于施工需求的不規(guī)則螺栓孔。結(jié)束各模板加工作業(yè)后，根據(jù)各模板的圖號(hào)與尺寸情況，劃分為多個(gè)類(lèi)別并分別堆放。

  盡可能做到整張使用,不可出現(xiàn)隨意鋸截模板等問(wèn)題,提升模板利用率?？刂坪冕斪娱L(zhǎng)度，其應(yīng)當(dāng)達(dá)到膠合板厚度的 1.5-2.5倍,為滿足膠合板與木楞穩(wěn)定連接的要求，該處所用釘子數(shù)量至少為2個(gè)。于模板反面編號(hào)，并注明具體規(guī)格,分類(lèi)堆放,不可出現(xiàn)誤用現(xiàn)象。完成一面模板的拼裝作業(yè)，設(shè)置穿墻螺栓與塑料套管，采取梅花形布置方式施作水泥支撐結(jié)構(gòu)，具體位置應(yīng)在模板拼縫處。若墻內(nèi)存在雜物需清理干凈，完成另一側(cè)模板的拼裝作業(yè)，無(wú)誤后拼裝洞口模板。鋼背楞安裝將模板與混凝土接觸區(qū)域清理干凈并均勻涂上適量隔離劑。

  鋼背楞安裝合模后即可進(jìn)入墻體支撐拼裝環(huán)節(jié),設(shè)置墻體次背楞，使其穩(wěn)定在模板上，各自大間距200mm,穿入對(duì)拉螺栓， 隨后再進(jìn)入墻體主背楞拼裝環(huán)節(jié),設(shè)置好墊片與螺母,提升其緊固性。關(guān)于2塊模板拼接，此處使用到方木拼接的方式,為滿足穩(wěn)定性要求,方木需經(jīng)過(guò)壓刨處理，此材料與方管的尺寸不可存在偏差，以免對(duì)主次背楞接觸效果造成不良影響。方木的作用在于處理連接模板拼縫,并不用于背楞受力。有效合模后,即可完成主背楞與次背楞的安裝作業(yè),搭建洞口,通過(guò)對(duì)拉螺栓處理鎖具,使其能夠與主背楞達(dá)到穩(wěn)定連接狀態(tài)，為滿足每側(cè)的加固要求,均設(shè)置1個(gè)陽(yáng)角鎖具。