撕碎機刀片定制

近幾年來定制撕碎機刀片大受消費的歡迎，定制撕碎機刀片是我們現(xiàn)代工業(yè)制造上較為常見的，為了省時省力許多消費者都選擇定制撕碎機刀片廠家或者網(wǎng)上進行定制，下面就向大家介紹一下刀片定制的步驟：

1.刀片形狀上的選擇（客戶提供圖紙）;

2.刀片材料的選擇;

3.工藝的選擇；

4.刀面表面的涂層選擇；

5.硬度的加工要求；            

6.刀片的質(zhì)量要求；

7.生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)考察；

我們在選購刀片的時候總想買到一些物美價廉的刀片，那定制刀片的優(yōu)勢在哪里呢？定制刀片突出的優(yōu)勢就做到了真正的物美價廉，首先我們定制刀片先接觸到就是廠家，所有的材料都是我們自己選擇的，直接省去了中間中介的一大筆錢，這個特點也是很多消費者喜歡定制刀片的原因！而工具鋼因為價格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的。

?撕碎機刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式

撕碎機刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機械夾固式三種。

整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；

焊接結(jié)構(gòu)是把撕碎機刀片釬焊到鋼的刀體上；

機械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把撕碎機刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。

硬質(zhì)合金撕碎機刀片一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機械夾固結(jié)構(gòu)；

瓷撕碎機刀片都采用機械夾固結(jié)構(gòu)撕碎機刀片切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。

增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。

撕碎機刀片的使用注意事項

使用撕碎機刀片的使用注意事項

1）不使用撕碎機刀片時,需將撕碎機刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將撕碎機刀片平放,平放會導(dǎo)致撕碎機刀片變形。

2）機械撕碎機刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。

3）操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。

4）安裝撕碎機刀片時,必須先檢查撕碎機刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后,再進行安裝。

5）使用時,請勿超過規(guī)定的蕞高轉(zhuǎn)速。

6）使用前預(yù)轉(zhuǎn):換上新撕碎機刀片后,使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘,讓機器進入工作狀態(tài)時,才能進行切割。

撕碎機刀片廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木粉生產(chǎn)基地，切削原料主要是原木、樹枝。撕碎機刀片品種規(guī)格繁多，刀片采用鋼材鍛打制造，具有良好的鋒利度及耐磨性。

撕碎機刀片涂層技術(shù)，涂層技術(shù)是20世紀(jì)70年代初發(fā)展起來的材料表面改性技術(shù)。它是通過一定的方法，在刀具基體上涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬（或非金屬）化合物，以提高刀具耐用度、耐蝕性和抗高溫氧化性。

撕碎機刀片鍍層技術(shù)，電鍍是一種傳統(tǒng)的材料保護方法。電鍍的適應(yīng)性很強，不受工件大小和批量的限制，在鐵基、非鐵基、粉沫冶金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍。

撕碎機刀片熱噴涂技術(shù)，熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源，將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，通過高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。