彈簧密封圈是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。高壓繃簧密封圈呈現(xiàn)爆裂，淺顯不是因接受靜壓力太大所造成的，而是與壓力沖擊的兇狠程度和次數(shù)有關(guān)。不溶于水和任何溶劑，無l毒無味，化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)，除強堿、氫l氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種類型的硅膠因其制作方法不同而構(gòu)成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決議了它具有許多其他同類材料難以替代得特征：吸附功用高、熱安穩(wěn)性好、化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)、有較高的機械強度等。 硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠

繃簧密封圈運用中問題分析

繃簧密封圈的表里層均為耐油橡膠，中心為（2～4層）穿插織造鋼絲或盤繞鋼絲。希望的特點是唇部薄，以呼應(yīng)壓力加載，長度大，以便有杰出的柔性，唇部自身規(guī)劃成有較小的唇部負(fù)載，以便摩擦力小，與此同時，有滿足的觸摸面積和預(yù)載荷，以便密封杰出。質(zhì)量差的繃簧密封圈會呈現(xiàn)：繃簧密封圈壁厚薄不均；鋼絲織造過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少；外層膠氣密性差引起鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油隨意地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏出力缺少。

密封圈防止長期的堆積在太陽照射的地區(qū)，要密封性儲存等。密封圈壓力：0一300MPa；工作中速率：≤15m/s；操作溫度：-55—250℃。都是液壓機與氣壓傳動系統(tǒng)軟件中應(yīng)用普遍的這種。一般在臺企、日企稱為oring。

o型圈的緊縮量一般為15-30%

依據(jù)詳細(xì)的使用不同而不同。一般靜密封，為了取得較好的密封效果，能夠選用較大緊縮量，動密封為了減小阻力，選用較小緊縮量。

當(dāng)然這僅僅引薦或是參閱，使用千差萬別，可依據(jù)實際需求進(jìn)行規(guī)劃，我遇到過7%緊縮量的場合。

關(guān)于真空密封，有所謂填充率的概念，就是需求o型圈填充整個溝槽。

關(guān)于資料，常用的為丁晴橡膠NBR、氟橡膠FKM、乙丙橡膠EPDM、硅橡膠SI（VMQ）、聚氨酯PU、聚四氟乙烯PTFE等

密封圈的壽命判斷：

從密封圈所工作的介質(zhì)著手，如果介質(zhì)選擇不好，也會加大對密封圈的腐蝕，加快密封圈的損壞。

從密封件的本身質(zhì)量來，仔細(xì)檢查外觀再量一下尺寸，一般來說，質(zhì)量過關(guān)的密封圈使用壽命就會長。

從密封件的材質(zhì)著手，如果你是高溫工況，可你選擇的密封圈材質(zhì)卻是低溫工況才適用的材料，那使用壽命肯定不長。所以正確選材很重要。

　　對不一樣類型固定不動密封性或動密封性運用場所，o型密封圈為設(shè)計師出示了這種既合理又經(jīng)濟發(fā)展的密封性元器件。o型圈是這種雙重功效密封性元器件。安裝時軸向或徑向?qū)用娴脑伎s小，授予o型圈本身的原始密封性工作能力。