球墨鑄鐵管的清洗方法

　　應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備：球墨鑄鐵管將預(yù)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)留意不要將已清理的管子部位再次污染。球墨鑄鐵管和普通鑄鐵管里都含有石墨單體，就是說(shuō)鑄鐵是鐵和石墨的混合體。

　　普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強(qiáng)度很低，所以相稱于鑄鐵中存在很多片狀的曠地空閑，球墨鑄鐵管所以普通鑄鐵強(qiáng)度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相稱于鑄鐵中存在很多球狀的曠地空閑。球狀曠地空閑對(duì)鑄鐵強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)比片狀曠地空閑小，所以球墨鑄鐵管強(qiáng)度比普通鑄鐵強(qiáng)度高很多。

　　球墨鑄鐵管安裝時(shí)順序的注意事項(xiàng)

　　一、在插口上面畫好安裝線，承插口端部的間隙取5-10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直。二、在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與安裝線對(duì)齊。三、將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口內(nèi)深度相同，在推進(jìn)過(guò)程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一直線上。四、緊固螺栓，使膠圈均勻受力，螺栓緊固不得一次到位，要逐個(gè)逐次逐漸均勻緊固。產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品主要用于城市輸水、輸氣、輸油等流體壓力主管道。

　　介紹幾種柔性鑄鐵排水管件的防腐措施

　　1、瀝青漆涂層。

　　瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿溃瑖娖崆皩?duì)柔性鑄鐵排水管件進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。

　　2、水泥砂漿內(nèi)襯 特殊涂層。

　　這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。

　　3、環(huán)氧煤瀝青涂層

　　環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿?，也適用于污水管道，它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。

　　預(yù)防和控制措施是：

　　1、改進(jìn)離心設(shè)備，有效預(yù)防裂紋

　　減少鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機(jī)冶煉工藝參數(shù)。

　　離心機(jī)要防止流槽振動(dòng)造成鐵液濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺。控制鐵液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。

　　2、優(yōu)化工藝參數(shù)，減少管身重皮

　　合理控制澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間。控制機(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

　　在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應(yīng)防止過(guò)高的澆鑄轉(zhuǎn)速，調(diào)整適宜的翻包速度和主機(jī)走速;確保管模的打點(diǎn)的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點(diǎn)與點(diǎn)邊緣間距為0.5-0.7mm。

　　3、控制原料加入，降低夾渣缺陷

　　為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產(chǎn)生，應(yīng)控制W(S)<0.02%;適當(dāng)提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過(guò)高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強(qiáng)鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過(guò)高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。

　　通過(guò)采取以上相應(yīng)措施，球墨鑄鐵管的質(zhì)量得到明顯改善，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。