如何保養(yǎng)電木制品

　　其次，不同的加工工藝，包括設備投入，和后期手藝處理不同，打造出電木茶盤的效果也是相差甚遠，成本天然也是水漲船高。比如說，用一般機床，只能加工一些直邊直角，寬槽平面的簡略樣式。而選用數控機床，就可以依照規(guī)劃圖紙，加工成具有弧度線條的著作，在藝術性和觀賞性上得到極大地提高。

電木板適合于低頻電路。玻纖板又叫環(huán)氧板，適合于高頻電路。

　　PF電木板也稱作膠木板、酚醛層壓紙板。使用質量優(yōu)良的漂白木積紙及棉絨紙做為補強物，并以高純度、全合成的石化質料所反響制成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑制造而成。

電木手柄是一種人工合成化學物質，算是一種塑膠產品，可做燈頭、開關、插座、電路板等的資料。

　　特性是不吸水、不導電、耐高溫、犟度高，由于多用在電器上，所以叫做「電木手柄」。電木手柄是用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模子壓出制品，其中酚醛樹脂是國際個人工合成的樹脂。 酚醛樹脂是由ben酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而制成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。

   四、壓力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流動性良好，不需很高的注射壓力就能注滿型腔，能大幅度降低并減輕機床的負荷，一般在60㎏左右就能滿足注射成型的要求。射料和噴嘴、流道、澆口，模具快速摩擦會產生過高的溫度和加劇對螺桿料筒的磨損。特別是單比例閥控制的注射機，高壓高速對螺桿模具等的損傷更為嚴重，所以射料速度不宜太快。過慢會影響效率，也不可取。一般視制件大小和澆口形式，控制在每秒10—25克。以不產生制件硬泡和氣體頂住而注不到頭為好。

 五、模具溫度和保型時間：注射電木粉有較快的成型速度，在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時間以每毫米14秒并隨厚度的增加，時間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。

  上述條件需根據機床、模具、流道澆口和制件形狀、厚度等條件來調整。注射電木粉的批次間及大批量的連續(xù)穩(wěn)定性更可方便用戶的使用。