熱熔焊接機操作方法：1.將熱熔焊接機電源插頭接地良好的插線板，同時給設(shè)備接通氣源，打開電源開關(guān)，如果加熱開關(guān)是開的，則先關(guān)閉加熱開關(guān)。關(guān)閉安全光柵。安裝工裝夾具在底座和發(fā)熱板上；2.用復(fù)紙或者感壓紙測試發(fā)熱板（或上模）平衡度，調(diào)節(jié)四個平衡螺絲，使發(fā)熱板（上模）達到平衡狀態(tài)；3.設(shè)定生產(chǎn)溫度參數(shù)，控制；4.打開加熱開關(guān)，發(fā)熱模塊開始加熱到設(shè)置溫度；5.設(shè)置控制器時間，以及熱熔時間；6.調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，設(shè)置熱熔壓力；7.當(dāng)發(fā)熱模塊加熱到設(shè)定溫度后，等溫度穩(wěn)定后5分鐘，可以開始正式工作；8.將產(chǎn)品放置在工裝夾具上。雙手同時啟動綠色的啟動按鈕，上模壓下；9.上模壓下后，先預(yù)熱（壓）產(chǎn)品，控制器時間到后，自動熱熔（壓）產(chǎn)品，熱熔（壓）時間到后，氣缸自動回升，從而完成一次作業(yè)。

焊機安全系數(shù)操作流程：3．1運用前的準(zhǔn)備充分，3．1．1審查焊機的輸入電壓型號規(guī)格，嚴(yán)禁聯(lián)接不符合焊機要求的電壓，以防傷害焊機一切正常造成不必要的危害。3．1．2按照機械設(shè)備的實際功率，適當(dāng)選配開關(guān)電源走線。3．1．3聯(lián)接好焊機接線頭，以防造成安全生產(chǎn)事故。3．1．4清除燃油管聯(lián)接頭，適當(dāng)?shù)芈?lián)接焊機各預(yù)制構(gòu)件。3．1．5精準(zhǔn)測量開關(guān)電源電壓，明確電壓符合焊機要求。3．1．6檢查清除加熱板，若加熱板涂層損壞理當(dāng)拆卸、或維修。加熱板表層高密度聚乙烯的殘留物僅有用木質(zhì)常用工具去除，油跡油脂等盡量用清理的純棉布和乙醇進行處理。

熱熔焊接機的介紹：熱熔焊接機采用抽板式結(jié)構(gòu)，應(yīng)用電加熱方法。整機為框架形式zhi，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接?？筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。

自動熱熔焊接機及焊接方法：包括:上底板,夾持單元,支撐單元,固定裝置,夾持單元設(shè)置在所述上底板上;支撐單元設(shè)置在所述上底板上;固定裝置設(shè)置在所述上底板上,位于所述支撐單元中間;其中,上底板上設(shè)置有熱熔焊接機和控制臺,所述控制臺內(nèi)設(shè)置有控制器,通過固定裝置將熱熔套管套附到待焊接管道上,通過控制臺控制熱熔焊接機加熱熱熔套管,所述的控制器包括SSR,SCR,PLC和AD采集模塊,通過SSR,SCR,PLC和AD采集模塊對電壓電流信號進行采集,轉(zhuǎn)換,顯示及加熱控制.通過上弧板內(nèi)置的電機帶動齒輪C轉(zhuǎn)動,從而帶動上弧板在下弧板的滑槽A內(nèi)滑動,從而帶動熱熔套管對待焊接的管道進行完全的套附.