實驗型底噴包衣機,實驗室流化床底噴包衣機

底噴包衣機基本結構包括基座、底噴容器、擴散室、捕集室、引風系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。輸液及霧化系統(tǒng)中具有底噴霧化；氣流分配板設于底噴容器的內(nèi)底部且與導流筒相對應，底噴霧化穿過氣流分配板和導流筒的底部，而用于實驗型底噴包衣設備的氣流分配板主要是篩網(wǎng)式分配板，是將細篩網(wǎng)置于分配板之上，氣流分配板孔多為細小的圓形孔。

沸騰區(qū)氣流的通風量較小，沸騰的效果不是很理想；而篩網(wǎng)在上面，摩擦力很大，載料范圍很窄，物料太多或太少都會影響包衣的效果。

由于輔助區(qū)采用了有規(guī)律均勻分配的較細小的長方形和沸騰區(qū)采用了較大的圓形孔，增大了包衣區(qū)和整體的通風量，使物料沸騰狀態(tài)更好，縮短了包衣的時間；采用了將席型篩板固定在分配板的背面部位，減小了因篩網(wǎng)所產(chǎn)生的阻力，增大了實驗型底噴包衣機載料范圍。[1、]酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑由酒石酸泰萬菌素包合物內(nèi)芯和包裹在內(nèi)芯外的包衣層組成，包衣層由內(nèi)向外依次為隔離層和腸溶層。

緩釋氧化劑流化床包衣機,包膜益生菌包衣機,石蠟包膜底噴流化床包衣機

包膜益生菌的制備工藝，包括菌株活化、壁材配制、微囊制備及二次包膜過程，益生菌經(jīng)過纖維素包膜后，極大的提高了產(chǎn)品對胃酸的耐受能力，使更多的益生菌能夠順利到達腸道后半段。8、鎂源為硫酸鎂及其水合物、硫酸鉀鎂鹽、氯化鎂、碳酸鎂及其水合物、氧化鎂、氨基酸結合物、乳酸鎂等脂肪酸鎂、其他有機酸鎂、蛋白質(zhì)結合物、葉綠素鎂鈉和VC磷酸脂鎂寸。同時由于纖維素還具有緩釋、保水、防潮等特點，可以增加產(chǎn)品的保藏穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品保質(zhì)期，降低保藏成本，并且操作溫度較低，可以避免高溫對益生菌造成的損害，提高了益生菌的存活率。

乳酸菌是腸道的代表微生物，對微生態(tài)平衡有著非常重要的影響。具體的影響為：乳酸菌能夠降低腸道pH，抑制有害菌的生長，維持腸道正常菌群平衡；合成多種酶和維生素，提高腸道的消化吸收功能；調(diào)節(jié)、改善功能，提高機體的抗病能力。

海藻酸鈉流化床制粒機，殼寡糖流化床沸騰干燥制粒機

LDP 流化床包衣機應用概述 

流化床包衣機是將流態(tài)化包衣技術與噴霧技術有機結合為 一體的新型微粒包衣設備 , 廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控 釋、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。

目前，在制藥、食品、化工、冶金等領域，均會使用到流化制設備、流化包衣或者氣力輸送裝置，流化床制粒一般指頂噴流化床，其主要結構包括容器、空氣分流板、噴嘴、過濾袋、空氣進出口和物料排出口，流化床制粒機使用時，壓縮空氣和粘合劑溶液按一定的比例由噴嘴霧化，并噴至流化床層上正處于流化狀態(tài)的物料粉末上，液滴使接觸到的粉末潤濕并聚結在其周圍形成粒子核，同時，由繼續(xù)噴入的液滴落在粒子核表面上，產(chǎn)生粘合架橋作用，使粒子核與粒子核之間，粒子核與粒子之間相互結合，逐漸形成較大的顆粒，待其干燥后，粉末間的液體橋變成固體橋，即可得到外形圓整的多孔顆粒，由于流化床制粒的全過程不受外力的作用，僅受床內(nèi)氣流的影響，故制得的顆粒具有密度小，粒子強度低，顆粒的粒度均勻，流動性好，壓縮成形性好等優(yōu)點。9、鉻源為：煙酸鉻、羧酸鉻、氨基酸鉻等有機鉻、三氯化鉻和磷酸鉻等無機鉻。

圓柱形加速容器或倒錐體減速設計,可進行微粒、大顆粒、小 顆粒、微丸包衣。

物料分散性好，無粘連現(xiàn)象。

緩釋型氨基酸流化制粒包衣干燥機,緩釋型維生素流化制粒包衣干燥機,緩釋型葡萄糖流化制粒包衣干燥機

產(chǎn)品特點? 密閉式的操作系統(tǒng)，避免交叉污染? 溫度控制波動范圍小? 

"雙過濾室系統(tǒng)"保證了持續(xù)的流化狀態(tài)? 引進德國先進的打磨拋光技術，設備表面更加精美? 形象化的動畫操作界面，直觀，便于操作，且容易掌握? 

德國原裝進口的關鍵連接部件，安全系數(shù)高，經(jīng)久耐用? 設備結構簡單，拆裝方便，無死角，易于清洗干凈，符合cGMP規(guī)范要求?

 精心設計的氣流分布結構，氣流分布更均勻，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定且重現(xiàn)性好? 實驗型，中試型，生產(chǎn)型流化床的氣流結構都是按照同一個技術標準設計的，所以將來產(chǎn)品的平行放大性和重現(xiàn)性會很好。