高溫液壓齒輪油泵的故障以及對策分析

齒輪油泵常見故障及對策如下：

(1)故障現(xiàn)象：泵不能排料，

故障原因：

a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c、入口無料或壓力過低;d、粘度過高，泵無法咬料對策：a、確認旋轉(zhuǎn)方向;b、確認閥門是否關(guān)閉;c、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。

困油現(xiàn)象

齒輪泵要平穩(wěn)工作，齒輪嚙合的重合度必須大于1，于是總有兩對齒輪同時嚙合，并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動逐漸減小，以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力，并且從縫隙中擠出，導(dǎo)致油液發(fā)熱，并致使機件受到額外的負載；而封閉腔容積的增大又造成局部真空，使油液中溶解的氣體分離，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強烈的振動和噪聲，這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。提高高溫齒輪泵運行壽命的措施，因泵體在高溫下運轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位。

危害

徑向不平衡力很大時能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸，同時加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。

消除方法

消除困油的方法，通常是在兩側(cè)蓋板上開卸荷槽，使封閉腔容積減小時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通，容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通。

故障原因與排除方法:  

齒輪泵在使用中常見的故障有以下幾種：

一、齒輪泵吸不上油或吸油不足

 當齒輪泵發(fā)生吸不上油或吸油不足時，液壓系統(tǒng)將不能升降（進退）或升降（進退）緩慢；在升降（進退）過程中液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定或產(chǎn)生噪聲，油箱里出現(xiàn)氣泡；齒輪泵油溫很快升高，甚至造成齒輪泵損壞。

產(chǎn)生這一故障的原因及排除方法如下：

 故障原因排除方法

 1、油箱內(nèi)油面過低加油至規(guī)定油面高度

 2、油液的粘度過大使用推薦粘度油液

 3、吸油濾網(wǎng)及吸油管堵塞清洗濾網(wǎng)并除去堵塞物

 4、吸油管漏氣查出漏氣處，并加以修理

 5、吸油管太細，太長，彎管處有死角，彎頭過多加粗吸油管，縮短吸油管，彎管時防止產(chǎn)生死角，減少彎頭

6、漏裝吸油口法蘭的密封圈或密封圈尺寸太 小或密封圈損壞裝上新的符合要求的密封圈

 7、吸油口法蘭密封面不良檢查密封面有無變形、毛刺、刮傷、臟物，并 作適當修正

 8、從齒輪泵主動軸頸骨架油封處吸入空氣拆下齒輪泵檢查骨架油封是否損壞，必要時更 換骨架油封