固定式液壓升降平臺(tái)越來越被客戶接受和認(rèn)可，為了能夠購買到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的設(shè)備，通過網(wǎng)絡(luò)渠道查詢和咨詢設(shè)備價(jià)格和產(chǎn)品性能，也成為了現(xiàn)在的一種趨勢。但是有些產(chǎn)品設(shè)備需要根據(jù)實(shí)際需求定制，這樣的產(chǎn)品價(jià)格則顯得沒有那么透明，比如：固定式液壓升降平臺(tái)，影響固定式液壓升降平臺(tái)價(jià)格的因素主要有哪些呢，

一、原材料，由于原材料的上漲和下跌都是影響設(shè)備價(jià)格的關(guān)鍵因素，原材料上漲不僅影響產(chǎn)品設(shè)備價(jià)格也影響到了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)備價(jià)格。

二、人工成本，由于人工成本逐步在上漲，這部分成本也被加入到了產(chǎn)品設(shè)備中，造成了整體設(shè)備價(jià)格的走高。

三、設(shè)備自重，由于定制是根據(jù)客戶需求定做，設(shè)備的噸位和尺寸已經(jīng)使用的材料的多少都是影響設(shè)備價(jià)格的重要因素，設(shè)備大則價(jià)格高，設(shè)備小則價(jià)格低。

四、廠家，不同的廠家生產(chǎn)制造的設(shè)備略有差別，在質(zhì)量和工藝上都有一定的差別，質(zhì)量好，工藝先進(jìn)的制造生產(chǎn)廠家價(jià)格則高，工藝落后，質(zhì)量略低生產(chǎn)廠家價(jià)格則低些。

五、利潤空間，由于定制設(shè)備存在價(jià)格不太透明，不是常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，廠家為了賺取更多利潤，提高了銷售價(jià)格。

正確選型固定式液壓升降平臺(tái)方法

固定式液壓升降平臺(tái)有固定剪叉式液壓升降平臺(tái)、固定導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)(導(dǎo)軌式貨梯)兩大類。選擇固定式液壓升降平臺(tái)，要綜合考慮載重量、臺(tái)面尺寸、工作高度以及現(xiàn)場安裝情況。高度低于6米時(shí)，-般選擇固定剪叉式液壓升降平臺(tái)。如果設(shè)備現(xiàn)場不具備挖地坑條件,就選擇固定導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)。高度大于6米時(shí)，-般選擇導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)。

固定式液壓升降平臺(tái)又分單跨、雙跨、多跨以及特殊固定式液壓升降平臺(tái)。載重量和臺(tái)面尺寸較大時(shí)，一般選擇雙跨或多跨固定液壓升降平臺(tái)。特殊場合-般選擇特殊固定剪叉式液壓升降平臺(tái),像固定滾珠式液壓升降平臺(tái)一般用于工廠 生產(chǎn)流水線，用于物料傳送防爆型固定剪叉式液壓升降平臺(tái)- -般用于防爆要求較高的工作場所。固定導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)分雙導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)和四導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái), -般升降高度高于10米或升降高度低于10米，但載重量和臺(tái)面尺寸較大時(shí)，多選擇四軌固定式導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)。升降高度低于10米，載重量低于2T,多選擇雙導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)。

固定式升降機(jī)使用管路的原則和要求

1、要求液壓管有足夠的強(qiáng)度和韌性，以保證在規(guī)定的壓力和強(qiáng)度下，傳遞適當(dāng)流量的液體而不產(chǎn)生。同時(shí)還要求管子能耐腐蝕，以防油液污染變質(zhì)。

2、要適當(dāng)選取液壓管的尺寸在流量為一定的情況下，若管子內(nèi)徑偏小，則管內(nèi)工作液體流速偏高，壓力降和摩擦損失較大，易發(fā)熱，效率低。但是管子尺寸小也有優(yōu)點(diǎn)，即是省材料、緊湊、彎管容易及成本低。相反來說，管子內(nèi)徑偏大雖然效率較高，但是在材料、成本等方面也會(huì)造成浪費(fèi)。

3、對于吸入管，阻力要小，盡量暢通，密封好，防止液壓泵吸空或產(chǎn)生空穴現(xiàn)象。否則液壓泵工作將有噪聲、磨損和失常狀態(tài)，并會(huì)引起液壓系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng)、及運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)等情況。

4、回油管路的尺寸必須大些，防止排油時(shí)背壓大。當(dāng)幾個(gè)閥的排油管連接到同-根回油管上時(shí)，如果排油管徑小，就會(huì)產(chǎn)生較高的背壓，以致個(gè)別元件動(dòng)作不靈，這時(shí)必須加大管徑或采取單獨(dú)排油。元件本身的泄油管一般應(yīng)與回油管分開，單獨(dú)通回油箱，以免產(chǎn)生背壓和虹吸現(xiàn)象。

5、管子盡量短、彎曲角度盡量小、接頭及配件盡量少。為了誠少壓力損失及泄漏幾率，高壓管和超高壓管應(yīng)靠近工作機(jī)構(gòu)，既安全又經(jīng)濟(jì)。

6、為了減少局部壓力損失，管道各處應(yīng)避免斷面的局部擴(kuò)大或縮小以及急劇彎曲。

7、管道的點(diǎn)處應(yīng)設(shè)有放氣裝置，用以放掉系統(tǒng)中的空氣。

8、在與接頭或法蘭連接處的管子必須是直的，以保證連接處牢固可靠。此直線段的長度一般可取管徑的2-3倍。