免拆洗設計，濾渣的清理利用機械原理來完成。過濾面積更大，納污空間更大。過濾流程連貫，被機械清理的濾液雜質，自由落體至底部收集腔由排污口排出，排出殘液備有回收處理系統(tǒng)。機械式清污和壓縮空氣，蒸汽反吹相結合，達到清污效果。過濾器的結構形式為進出口直通式，避免進出口高低接管式導致過濾器偏移從而引起法蘭對接困難的問題。殘油回收可旁路設計，減少污染環(huán)境。

全自動片隙式自清潔過濾器為了實現(xiàn)自動化操作，在過濾前的液體和過濾后的液體之間裝有差壓變送器，當吸附在濾芯外側和過濾間隙之間的雜質達到一定程度從而會使濾芯堵塞時，差壓變送器的壓力會達到設定值，控制器接收差壓變送器的電信號使減速電機啟動并進行清洗工作，電機經(jīng)傳動軸帶動濾芯轉動，由清掃刮片將間隙內的雜質刮出并靠被過濾液體自身進行沖洗來實現(xiàn)濾芯的自清潔，然后電動排污閥接受控制信號而啟動，打開電動排污閥排出雜質，經(jīng)一段時間后自動關閉，完成排污工作?？梢?，整個清洗和排污過程均自動完成。

當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。

用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之提高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。