河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘接劑，空氣氧化球團(tuán)粘接劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘接劑等。 燒結(jié)球團(tuán)學(xué)，實(shí)際上的作用是為提前準(zhǔn)備高品質(zhì)冶金回爐廢料的（為煉鐵高爐等），如今早已逐漸轉(zhuǎn)變成資源運(yùn)用的一種方法，原來的課程方位也由單純性的燒結(jié)球團(tuán)學(xué)向繁雜礦開發(fā)利用，立即復(fù)原加熱爐短步驟及燒結(jié)球團(tuán)學(xué)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等層面拓展。 先不用說其他繁雜礦的運(yùn)用方法，卻說鐵礦砂。針對(duì)采掘出去的鐵礦砂粉礦，或是是歷經(jīng)冶煉廠工藝流程之后獲得的精礦，立即拿來根據(jù)火法冶煉獲取在其中有效原素是存有較為多難題的。屬于多棱多邊形的，按技能理論推算，它的打仗面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中天然性好，但是在加工模具中難度比力大，許多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。，煉鐵高爐冶煉自始至終是現(xiàn)階段來看生產(chǎn)量大，技術(shù)性完善的方法，可是立即將精礦和粉礦添加到爐內(nèi)冶煉會(huì)產(chǎn)生一系列的難題，如料柱透氣率差是爐況寸步難行；生礦（包含塊礦）進(jìn)到冶煉，成分和冶金性能不平穩(wěn)產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量的不平穩(wěn)這些。根據(jù)燒結(jié)球團(tuán)這類造塊的方法，融合高溫冶金的全過程，使諸多成分、冶金性能不平穩(wěn)原料，根據(jù)一系列對(duì)策生產(chǎn)制造出一定粒度分布構(gòu)成和抗壓強(qiáng)度、成分平穩(wěn)、冶金性能優(yōu)良的煉鐵高爐冶金回爐廢料。這類實(shí)際意義是顯著的，并且從一些水平而言，燒結(jié)球團(tuán)擔(dān)負(fù)了一定的義務(wù)，如事先煙氣脫硫、球團(tuán)中添加一些溶液或是含鎂溶液等，這種對(duì)策不但緩解了煉鐵高爐冶煉的承擔(dān)，也對(duì)于煉鐵高爐冶煉自身事先提前準(zhǔn)備好高品質(zhì)的回爐廢料，進(jìn)而做到產(chǎn)品質(zhì)的提升。

過多液相量的產(chǎn)生常常與熱工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶點(diǎn)物質(zhì)有關(guān)，因此減少或預(yù)防結(jié)圈的措施是;

(1) 嚴(yán)格控制熱工制度;為使窯內(nèi)溫度過渡不要過，高溫區(qū)不宜過于集中或太短。

（2） 控制、避免窯內(nèi)不要出現(xiàn)還原性氣氛，還原性氣氛使物料容易形成低溶點(diǎn)物質(zhì)。

（3） 減少物料中的粉末成分，粉末是形成結(jié)圈的主要物質(zhì)，減少粉末的措施是提高生球質(zhì)量，減少其中的粉末和提高預(yù)熱球的強(qiáng)度，日本要求大于45kg/個(gè)。

（4） 如果使用的事固體燃料，則應(yīng)選用灰分少且灰分熔點(diǎn)高于焙燒溫度的燃料。

主要包括：螢石粉專用粘合劑、錳礦粉專用粘合劑、鐵精粉專用粘合劑、氧化鐵皮專用粘合劑、硅粉專用粘合劑、鋼渣粉專用粘合劑、鎳鐵礦粉專用粘合劑、鈦鐵礦粉專用粘合劑、硅錳合金粉專用粘合劑等各種礦粉、金屬粉末。

一、物理和化學(xué)性質(zhì)：

1.外觀：灰色粉末。

一、

1、直接加入干粉：將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

二、