蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

中走絲技術(shù)在實踐中得出，在多次切割中第i一次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度 ?？蛇x用中等規(guī)準，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。不過此方式適合要求不是很高的加工場合，因為雖然加工出來的東西表面上肉眼看不出條紋，但還是有的，只是因為加工的步距縮小了，太密集，看不出。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件i多可以實現(xiàn)七次切割）的任務(wù)是拋磨修光 ，可用i小脈寬（目前i小可以分頻到1μs）進行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。中走絲技術(shù)在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線切割加工時，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。

中走絲線切割機床采用了多次切割加工技術(shù)，第i一次大電流快速切割時采用過跟蹤控制，避免斷絲，第二次、第三次修光切割時采用限速進給的控制方式，以提高切割表面質(zhì)量，使機床的切割效率及表面質(zhì)量有了大幅度的提高。中走絲線切割應(yīng)該如何選擇呢機械特性拉伸強度：拉伸強度是衡量材料在受到徑向負荷時抵抗斷裂的能力。另外，數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用，使得機床可根據(jù)工件材料、厚度及加工要求自動調(diào)用脈沖參數(shù)、運絲速度、切割速度等工藝參數(shù)，提高了自動化程度，并大大提高了加工精度，擴寬了其應(yīng)用范圍。中走絲機床特別適合兼顧加工質(zhì)量與效率的中等要求的模具加工，漸漸成為線切割機床市場的寵兒。

原理

中走絲線切割機是利用具導(dǎo)電性之銅電極線做為工具電極，再電極與被加工物(一定要是導(dǎo)電物質(zhì))在兩者之間施以低電壓引弧，在特定時間內(nèi)造成兩者之絕緣度被破壞，立即施以高壓電源產(chǎn)生放電電弧柱，利用它具放電熱能5000℃以上來溶融被加工物。延伸率：延伸率是中走絲線切割加工中由于張力和熱量引起電極絲長度變化的百分比。其中需要施以加工液(通常是純水)做冷卻、凝固溶融部、排渣、回復(fù)極間絕緣等作用，上述引弧與放電動作持續(xù)進行，配合機臺軸向運動與持續(xù)更新的銅電極線，可以生產(chǎn)出需要的直線或曲線路徑。線切割機屬于高精密度之加工，此產(chǎn)業(yè)關(guān)切的指標為：加工速度，表面粗度。