活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作過程

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作過程：

1）啟動(dòng)加熱元件加熱。內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫；

2）升溫后，濃縮在活性炭中的有機(jī)物從便會(huì)揮發(fā)解析出來，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒床內(nèi)，催化燃燒床內(nèi)部添有催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發(fā)出來的有機(jī)廢氣得到二次分解凈化；

3）當(dāng)催化燃燒床升溫達(dá)到280℃左右時(shí)，廢氣中的有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下即可開始反應(yīng)，同時(shí)，廢氣燃燒產(chǎn)生的熱氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值時(shí)加熱元件可以停止工作，此時(shí)活性炭吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無功率運(yùn)行狀態(tài)；

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作：

活性炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度有機(jī)廢氣先進(jìn)入換轉(zhuǎn)熱器進(jìn)行換熱，進(jìn)行余熱的回收，同時(shí)加熱元件對(duì)廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應(yīng)，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機(jī)成分得到凈化，同時(shí)釋放出熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用，以此循環(huán)，讓活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置更節(jié)能、更省電。

活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置采用電加熱方式預(yù)熱，電熱管分成多組，由電控箱自動(dòng)控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。當(dāng)脫附氣體中的廢氣濃度達(dá)到 4000mg/m3 左右，基本可以實(shí)現(xiàn)熱量的自平衡，不需要開啟電加熱，達(dá)到節(jié)約能源的目的。

催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)

催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：

　　1、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃，溫度過高或者過低都是會(huì)影響催化燃燒設(shè)備的正常工作的。

2、不可以解決濕冷及高溫有機(jī)廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐并且不防潮。

　　3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣，及其高濃的，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體。

催化燃燒設(shè)備中含有的不安全因素

對(duì)于催化燃燒設(shè)備來說所具有不穩(wěn)定因素的種類多稍微的不確定因素都有可能影響整體的操作順序以致出現(xiàn)危險(xiǎn)情況威脅內(nèi)部的零部件使用壽命。

　　可能因?yàn)閮?nèi)部有機(jī)氣體臨界的下限與溫度有關(guān)而且通常來說具有的溫度越高整體的催化速度越快達(dá)到點(diǎn)就越快，而且保證進(jìn)入催化燃燒設(shè)備中的氣體濃度大的話出現(xiàn)的反應(yīng)溫度會(huì)逐漸升高內(nèi)部的氣壓會(huì)濃縮以致有的可能性；并且也要保證催化的條件不會(huì)影響有機(jī)物中其他成分進(jìn)行反應(yīng)而且也要保證所達(dá)到的溫度不會(huì)使氣體發(fā)生膨脹的現(xiàn)象危害催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行。

對(duì)于催化燃燒設(shè)備來說因?yàn)橐M(jìn)行燃燒反應(yīng)就需要保證人身是重要的否則在運(yùn)行的狀況下不能保證工作人員的人身。