厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？

厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現(xiàn)象時，出現(xiàn)會產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中沒有將厚度調(diào)好，所以才會導(dǎo)致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對應(yīng)溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。

?吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：一類是以展示、保護、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒;另一類是以保護、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS(彩色、抗靜電和植絨等)，產(chǎn)品包括：托盤、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導(dǎo)電吸塑托盤、周轉(zhuǎn)托盤等。吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

  吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：

一類是以展示、保護、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；

真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎(chǔ)上技術(shù)被改進，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級版。無論真空成形，還是壓空成形，兩者都是經(jīng)過同樣的工藝生產(chǎn)流程：

1、模具設(shè)計制作

2、真空成形材料購入

3、真空（壓空）成形生產(chǎn)

4、產(chǎn)品檢驗捆包出貨

目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色與黑色材料生產(chǎn)為主，HIPS特性較脆，而PP材料較韌；另外PET、PVC以透明材料生產(chǎn)為主，PVC相對PET韌性較強，但因環(huán)保原因歐盟、日本、澳大利亞等國家禁止PVC入口；PE、ABS市場占有率相對較少。一、上下蓋吸塑托盤，這種托盤下蓋負(fù)責(zé)穩(wěn)定物品，上蓋將物品蓋住增強穩(wěn)定性，具穩(wěn)固、耐磨、耐腐蝕，有很強的保護能力。以上材料可應(yīng)客戶要求做各種顏色材料。

標(biāo)準(zhǔn)化制作：

采用先進技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)出來的吸塑托盤其尺寸、重量符合國際、國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時可以根據(jù)客戶要求制作符合其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

活用空間大：

吸塑托盤可疊加，使倉庫空間較大活用化。

清潔衛(wèi)生：

吸塑托盤托盤耐水，耐銹，無毒無味，易清洗消毒，清潔衛(wèi)生，不像紙托盤一樣出現(xiàn)腐爛長毛，病菌繁殖等問題。

耐熱、耐寒、耐酸堿：

±50℃內(nèi)范圍不變形，遇酸、堿性藥品不腐蝕。