單梁起重機的操作要保證安全

單梁起重機操作時保證安全性的方法： 

    1、使用設(shè)備時應(yīng)該平穩(wěn)緩慢的移動，避免突然吊裝移動，吊裝物體之前，需要把吊索和吊鉤松弛的地方拉緊；葫蘆在起重之前，為了避免起升開始的時候起吊物品擺動，需要讓設(shè)備處于吊裝物的正上方，不應(yīng)該出現(xiàn)設(shè)備把起吊物品擺動到設(shè)備以外的區(qū)域當中；設(shè)備要跟吊繩保持垂直，不要對設(shè)備進行斜拉。單梁起重機具有良好的技術(shù)性能，是各個機構(gòu)工作正?？煽?，提高其完好率、利用率等管理指標。  

   2、設(shè)備使用時要保證附近區(qū)域當中所有人員遠離起到物品，同時還要注意起吊物品的移動速度以及移動方式，起吊的時候不能超載，移動吊裝物之前要保證吊具已經(jīng)所在吊鉤內(nèi)。 

　  3、無論任何情況，起吊物品都不能懸空停留，除非控制電源出現(xiàn)問題，當電源出現(xiàn)問題的時候，操作人員需要盡量的讓起到物品靠近地面，以防突然掉落造成危險;在起吊物品的時候，操作人員不能隨意的離開控制區(qū)域；吊繩變松的話，是不能起吊物品的，如果所有吊繩都沒辦法滿足使用條件的話，需要及時更換。在操作之前，司機應(yīng)該對鋼絲繩、吊鉤和安全裝置按點檢卡要求檢查異常情況，如有發(fā)現(xiàn)及時排除。 

　  4、單梁起重機在暫停使用的時候，需要把所有的吊索從設(shè)備的吊鉤上面卸下來，因為設(shè)備在移動的時候，懸吊在吊鉤上面的吊索會造成一種潛在的危險隱患；操作人員不能在有人的上方運送吊裝物，使用磁鐵或者真空吸盤設(shè)備的時候，需要特別謹慎，吊裝物很有可能墜落，因為磁鐵或者真空設(shè)備的動力如果失效的話吊裝物就會墜落，所以使用的時候要特別注意。單梁起重機取力裝置的作用是將發(fā)動機的動力傳給油泵，油泵輸出高壓油，經(jīng)操縱閥分配到起重機各工作裝置完成起重作業(yè)所需的動作。

     吊鉤是單梁起重機的主要零部件之一，在選擇單梁起重機吊鉤是應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件，方可投入使用，否則應(yīng)經(jīng)檢驗，查明性能合格后方可使用。單梁起重機運行機構(gòu)采用分別驅(qū)動形式，驅(qū)動、制動靠錐形轉(zhuǎn)子電動機來完成，傳動采用“一開兩閉”式齒輪傳動。吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛裂紋等。不的使用鑄造的吊鉤。使用中，應(yīng)按本規(guī)程的相關(guān)要求檢查、維修和報廢。

     吊鉤材料應(yīng)采用低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低碳合金鋼；鍛鉤一般用GB 699—65《碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》中規(guī)定的20鋼； 板鉤一般應(yīng)用GB 700—79《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中的規(guī)定的A3、C3鋼，或GB 1591—79《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的16Mn鋼。     吊鉤的檢查。人力驅(qū)動橋的起升機構(gòu)用吊鉤，以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗；動力驅(qū)動的起升機用吊鉤，檢驗載荷根據(jù)國家標準去值。而潤滑油則必須進入滾子和內(nèi)套的配合間隙，以便改善工作條件，以減少磨損。吊鉤卸去檢驗載荷后，在沒有任何明顯的缺陷和變化情況下，開口度的增加不應(yīng)超過原開口度的0.25%。吊鉤應(yīng)能可靠地支持住2倍的檢驗載荷而不脫落；對于工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、采用常用材料制作的吊鉤，應(yīng)逐件檢查硬度；對嗎，每批具有同爐號、同噸位、同爐熱處理的吊鉤，除硬度外的其他機械性能根據(jù)標準進行抽查。采用新材料制造吊鉤，在質(zhì)量未穩(wěn)定前，應(yīng)對全部吊鉤做100%的材料機機械性能檢驗。檢驗機構(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)的材料標準。檢驗合格的吊鉤。應(yīng)在低應(yīng)力區(qū)做出不易磨滅的標記，并簽發(fā)合格證。

     冶金單梁起重機起升機構(gòu)配有一個支持制動器和一個安全制動器，電動葫蘆在正常工作時，由錐形制動電機進行制動，錐形制動電機為支持制動器。當錐形電機制動失效或中間傳動環(huán)節(jié)失效時，安裝在減速器高速軸上的直流電磁制動器對重物進行制動，避免重物失速危險。單梁起重機的日常檢查主要有日檢、周檢、月檢三種，日檢主要就是清潔衛(wèi)生和觀察在運行期間機器是否有異常現(xiàn)象，周檢主要對機器的各個部件進行相應(yīng)的檢查是否有異常情況，月檢主要對各個機構(gòu)的連接螺栓處檢查是否有松動的情況等。同時，在控制電路中增設(shè)yan時裝置，協(xié)調(diào)錐形制動電機與直流電磁制動器之間的動作，避免電機出現(xiàn)堵車現(xiàn)象； 冶金單梁起重機具有上極限雙重限位功能。限位為重錘限位，第二限位為常規(guī)電動葫蘆上、下斷電限位器限位； 單梁起重機起升電動機和運行電動機的絕緣等級采用H級，并在起升電機繞組內(nèi)裝有過熱保護裝置； 起重機鋼絲繩配置冶金場合專用的高強度抗高溫鋼絲繩 冶金單梁起重機附帶起重重量限制器和稱重器，具有起重重量設(shè)定、稱重重量液晶顯示功能； 單梁起重機起重重量限制保護功能，電動葫蘆起吊90%額定載荷起重量限制器報警，起吊105%額定載荷電動葫蘆斷電停止工作； 單梁起重機高溫隔熱保護功能，在電動葫蘆卷筒外殼下方設(shè)有整機隔熱板，以隔離熔融金屬的高熱輻射。

本實用新型的目的在于提供一種起重機運行防脫軌裝置的支架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種起重機運行防脫軌裝置的支架，包括支架底板，支架槽型板，支架筋板和支架緩沖碰頭板，其特征在于，所述支架槽型板垂直焊接于支架底板的上平面，支架筋板分別與支架底板和支架槽型板呈丁字形位置組焊在一起，支架緩沖碰頭板分別與支架底板和支架筋板呈丁字形位置組焊在一起，支架槽型板正面設(shè)置有矩形減重方口，所述的水平輪支架底板的下平面設(shè)置有齒牙和底板長圓孔，支架緩沖碰頭板上設(shè)置有緩沖碰頭安裝孔。三是細節(jié)：質(zhì)量的好與壞，咱們也可以從細節(jié)部分觀察，舉個例子，焊縫是否均勻。

進一步的：所述的支架槽型板是一種折彎的槽型結(jié)構(gòu)。

進一步的：所述的支架槽型板的槽型結(jié)構(gòu)通過折彎成型或由鋼板組焊而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實驗新型結(jié)構(gòu)更加輕巧，外形更加緊湊美觀，安裝更加方便，水平輪間距調(diào)整好后在使用過程中不易出現(xiàn)因受力過大而變化的現(xiàn)象，有效的防止起重機啃軌、脫軌。