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電泳噴涂鋁型材可以說是一種新型鋁型材,比普通鋁型材更具優(yōu)勢,電泳噴涂鋁型材廠家來分析一下:
在眾多的表面處理技術(shù)中,電泳噴涂鋁型材是具發(fā)展方向的適用技術(shù),鋁型材經(jīng)陽極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝,有雙層保護(hù)。
工藝容易實(shí)施,只要在原生產(chǎn)線上增加幾個(gè)槽與鋁氧化著色形成流水線生產(chǎn),水溶性電泳涂裝安全,可以實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),有利于環(huán)保。
更重要的是電泳噴涂鋁型材更具魅力,是豪華型材的。擁有電泳涂裝線成為鋁型材廠綜合技術(shù)水平的重要標(biāo)志。
電泳噴涂鋁型材具有高透明,高度金屬質(zhì)感,高耐蝕及高耐候性。比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性,深受用戶喜愛,已廣泛進(jìn)入家庭裝修,潛在市場極大,發(fā)展前景非常明朗,相信以后會涉及更多領(lǐng)域。
鋁型材經(jīng)陽極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝,有雙層保護(hù),這就是我們常說的電泳噴涂鋁型材,生產(chǎn)電泳噴涂鋁型材對設(shè)備有高要求,電泳噴涂鋁型材廠家來解答:
1、電泳槽:鋁型材電泳槽多設(shè)計(jì)為長方形矩形槽,其內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸,槽體用4~ 6mm鋼板,內(nèi)襯用聚烯或環(huán)氧玻璃鋼,需設(shè)置溢流槽。
2、電源:直流要求0~250A任意可調(diào),電流大小根據(jù)50AΠm2計(jì)算,約2000AΠ槽。電源的波紋因素一定要小于6%,其值愈大,電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。
3、電極:在陽極電泳時(shí),鋁型材作為陽極,陰極板采用不銹鋼板或鋁板,陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。
4、熱交換系統(tǒng):它可以保證槽液溫度穩(wěn)定。
5、預(yù)配槽及自動(dòng)添加系統(tǒng):預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制,以保證達(dá)到正常參數(shù);自動(dòng)添加系統(tǒng),可保證補(bǔ)充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量,保證電泳槽液固體份在工藝范圍之內(nèi),以確保膜厚的均一。
6、離子交換處理(IR)系統(tǒng):陽極電泳時(shí),陰極pH值會不斷增加,采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì),陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定,若再加上反滲透裝置(RO)則可實(shí)現(xiàn)RO閉路系統(tǒng)。
7、烘烤系統(tǒng):多采用輻射對流式,陽極電泳漆膜需經(jīng)過140~170℃溫度烘烤。
噴涂鋁型材必須具備一定的力學(xué)性能。在其他條件相同時(shí),其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度隨含量增加而升高。臺金的強(qiáng)化相主要是Mg2Si相,到底Mg、Si和Mg2Si的量應(yīng)取多少為好?Mg2Si相是由2個(gè)鎂原子同1個(gè)硅原子組成,鎂的相對原子質(zhì)量為24.3l,硅的相對原子質(zhì)量為28.09,因此Mg2Si化合物中,鎂硅的質(zhì)量比為1.73:1。
鋁合金表面拉絲是采用拉絲機(jī)進(jìn)行的,對于小型的平面工件可采用平壓式砂帶拉絲機(jī),這種拉絲方式根據(jù)產(chǎn)品的表面要求不同,可以選擇粗粒度的砂帶加工出粗獷的、有明顯手感的絲紋,也可以選用細(xì)粒度砂帶加工出較為細(xì)膩的絲紋。對于小型工件也可采用一種結(jié)構(gòu)更為簡單的擦紋機(jī)來進(jìn)行,其絲的粗細(xì)同樣可以根據(jù)磨塊粒度的粗細(xì)來控制。對于大型工件或板材也可采用輥刷拉絲或?qū)捝皫Юz等。關(guān)于拉絲的具體操作方法可參閱拉絲設(shè)備的操作手冊。
鋁型材大多數(shù)是依據(jù)客戶現(xiàn)有要求來開發(fā)設(shè)計(jì)的,一些制造行業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)工作能力很強(qiáng),如路軌車子加工制造業(yè)、機(jī)械制造業(yè)等,但一些小制造行業(yè)欠缺本身開發(fā)設(shè)計(jì)工作能力,或還未觀念到能用工業(yè)鋁型材替代在用的原材料,這就必須制造業(yè)企業(yè)幫助客戶去開發(fā)設(shè)計(jì)替代的鋁型材。
要保證這一點(diǎn),就必須走向世界對各個(gè)領(lǐng)域的用料作詳盡的調(diào)研,找到合適用鋁合金型材來替代的用料,根據(jù)這種開發(fā)設(shè)計(jì),可擴(kuò)張工業(yè)鋁型材要求的銷售市場,非常是大中型工業(yè)生產(chǎn)的開發(fā)設(shè)計(jì),提升銷售市場需量緩減新建的大中型、巨型擠壓成型線完工后遭遇的猛烈市場競爭局勢。提升鋁型材的總體生產(chǎn)工藝。