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在散熱片鋁型材的擠壓生產(chǎn)過程中中,常見缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆粒”的缺陷,不認(rèn)真觀察或接觸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是:在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中,很難去除掉,影響型材的表面美觀,造成廢品?!拔筋w?!钡男纬稍蛑饕幸韵聨c(diǎn):
一、 鑄棒質(zhì)量的影響
鑄棒質(zhì)量是影響散熱片鋁型材表面及擠壓成型的重要因素?!拔筋w?!钡某梢蚺c鑄棒質(zhì)量有很大關(guān)系。鑄棒的組織缺陷常見的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等,所有這些鑄棒缺陷有一個共同點(diǎn),就是與鑄棒基體焊合不好,造成了基體流動的不連續(xù)性,這是形成“吸附顆?!钡闹匾蛩?。
那么好質(zhì)量的木紋轉(zhuǎn)印鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?
1、硬度:很多客戶在購買鋁時非常關(guān)心,硬度跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次,不同的狀態(tài)也影響較大,從所能達(dá)到的高硬度來看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。
2、焊接性:多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題,尤其是部分5系列的鋁合金,是專為焊接考慮而設(shè)計的,相對面言,部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
隔熱斷橋鋁型材的隔熱保溫性能很好,它是由隔熱型材結(jié)合而成的,傳導(dǎo)系數(shù)比較低,所以才能更好的保溫。這種鋁型材現(xiàn)在應(yīng)用的很廣泛,不光是因?yàn)橛斜匦Ч@一個原因,隔熱斷橋鋁型材廠家來給我們詳細(xì)介紹一下:
隔熱斷橋鋁型材具有很好的防火功效,它的材質(zhì)是金屬的材質(zhì),本身來說是不具備燃燒的特性,但是在斷橋鋁型材設(shè)計的時候,還加入了一些化學(xué)物質(zhì),所以還具有很好的抗高溫的效果,所以長時間的熱量,也不會造成斷橋鋁的融化。
隔熱斷橋鋁型材的優(yōu)異性能讓它得到廣泛應(yīng)用,有時候使用期間出現(xiàn)了裂紋,主要是5個原因造成的:
1、隔熱斷橋鋁型材擠壓溫度過高,金屬表層抗拉強(qiáng)度下降,在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋。
2、由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用,當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生裂紋。
3、隔熱斷橋鋁型材擠壓速度過快時,金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。
4、擠壓力不穩(wěn),忽高忽低,或多檔調(diào)速之間速差明顯,換檔時速度轉(zhuǎn)換突快。
5、隔熱斷橋鋁型材擠出時頭端上壓(沖壓)過快,尾端跑速或未減速,死區(qū)鋁大量的滲入。
6、隔熱斷橋鋁型材擠壓系數(shù)過大,擠壓溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過快。