除塵器的阻力過高會使除塵體系的風(fēng)量明顯下降。因此，布袋收塵器的阻力到達(dá)一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能損壞初層，避免功率下降。一般新濾料的除塵功率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、磕碰、滯留、渙散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此今后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的首要過濾層，依托初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能取得較高的過濾功率。

1、一般高粉塵廢氣在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備之前都除塵，所以一般都要加除塵器，如布袋除塵器、靜電除塵器，如果廢氣中含有酸堿氣體，也可采用噴淋吸收塔內(nèi)填裝噴淋吸附液，用循環(huán)水泵重復(fù)水洗噴淋，除去酸堿廢氣和大量粉塵，當(dāng)然噴淋塔類安裝噴淋頭讓噴淋液呈霧狀噴淋，以便和廢氣充分接觸，進(jìn)而提高酸堿廢氣吸收效果。如果是高溫廢氣，噴淋液同樣起到了，降溫的效果，為后面設(shè)備處理性能較穩(wěn)定的有機(jī)廢氣提供了干凈的反應(yīng)環(huán)境。所以說，廢氣處理效果好不好，廢氣的預(yù)處理是前提。所以，一般的酸堿廢氣都采用噴淋吸收法處理，視廢氣風(fēng)量和濃度大小可以增減噴淋塔大小或者個(gè)數(shù)。

2、電捕焦油器是針對化工廢氣的特點(diǎn)，進(jìn)行分類收集，先用除煙凈化器對工藝產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理，在多功能廢氣凈化塔內(nèi)對廢氣進(jìn)行噴淋吸收，廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進(jìn)行充分反應(yīng)，對VOCs氣體進(jìn)行分解處理，在末端尾氣處理器上，用有機(jī)廢氣催化劑進(jìn)行光解催化氧化反應(yīng)，對化工臭氣進(jìn)行催化裂解處理，對苯類尾氣進(jìn)行冷凝回收，整個(gè)電捕焦油器除臭裝置工藝設(shè)計(jì)合理，廢氣治理設(shè)施運(yùn)行記錄標(biāo)明，凈化效率一直保持在99%以上。

3、電離器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求。提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業(yè)企業(yè)中得到普遍的應(yīng)用。我公司設(shè)計(jì)中所采用結(jié)構(gòu)形式是管式電離器。

4、當(dāng)煙氣通過電離器時(shí)，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離器底部流出，從而使污染物得以降解去除。

高壓恒流電捕回收塔,凈化效果好

ZY- HL 型系列恒流高壓直流電源能使電場充分電暈，在同一電場本體上運(yùn)行與其它類電源相比，電壓和電暈電流均顯著提高，同時(shí)不易轉(zhuǎn)化為貫穿性的火花擊穿。即使產(chǎn)生了擊穿通道，由于電源輸出電流不增加，電場恢復(fù)迅速。無需長時(shí)間電路。

有良好的電壓自動跟蹤性能，當(dāng)、粉塵。煤焦油、酸霧濃度增加時(shí)，電場呈高阻狀態(tài)，電壓能自動上升。能有效地克服電暈電流“閉塞’現(xiàn)象，對電極肥大的適應(yīng)性也較強(qiáng)。

集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，削減鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過硫銨工段時(shí)若含過量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸?。粡娘柡推鞒鰜淼拿簹膺M(jìn)入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時(shí)還會有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增長，導(dǎo)致洗油的虛耗，使生產(chǎn)成本。