輸送帶是工業(yè)輸送線的輸送系統(tǒng)的關鍵設備，它的安全穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是皮帶輸送機的常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題。

工業(yè)流水線是將一種產(chǎn)品的加工分成了若干個小部分，是它的多種工藝可以同時進行，而且流水線上的工人一般只從事自己負責的那一部分，時間久了，熟練程度會提高，速度也會加快，這就大大的簡化了工藝流程，提高了工作的效率。

皮帶線操作注意事項1、運行中的皮帶線輸送帶，要保證有人維修和保養(yǎng)輸送設備。

2、為了避免皮帶線被損壞，必須嚴格注意皮帶線輸送時是否混有硬質(zhì)、有棱角的異物，如果發(fā)現(xiàn)，要立刻清除。

3、適當調(diào)整皮帶線張力，以避免出現(xiàn)皮帶線打滑的現(xiàn)象。

4、定期給皮帶線涂抹潤滑油，但不能讓油漬影響到皮帶線輸送帶表面。

皮帶線電機過熱是怎么回事

1、檢查皮帶線外界環(huán)境

檢查皮帶線工作環(huán)境及操作中因室溫過高、散熱不良、馬達受潮、活動部件卡阻、堵轉(zhuǎn)、錯接和頻繁起動造成的過熱情況。

2、缺相運行導致的皮帶線過熱

如果啟動時有強烈的嗡嗡聲、振動增加、異常噪音、速度降低、電流增加甚至燒毀電機，則是由于缺相運行造成的電機過熱。

3、皮帶線電機過載運行導致的皮帶線過熱

自動化生產(chǎn)線就是把所有的單機，用產(chǎn)線的方式集成起來，形成整體控制流水運行（自動流水、自動上料、自動插件、自動貼裝、自動翻轉(zhuǎn)、自動焊接、自動剪腳、自動檢測、自動分板、自動點膠、自動組裝、自動打螺絲、自動打標、自動老化、自動分揀、自動搬運、自動碼垛、自動包裝、自動入庫）集成于一體，所有單機工位成熟，在整條產(chǎn)線上，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，調(diào)整不同的崗位，不同的工位，如果一旦單崗位出現(xiàn)問題，立即更換單機，生產(chǎn)不受任何影響，如果沒有單工位設備更換，立即補上一個人，整條自動線正常運行。

1、可以生產(chǎn)同類不同的產(chǎn)品，只需要更換工裝和調(diào)整工位。

2、生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，品質(zhì)一致性好，交貨準時，一次投入，一年回本，取代人工至少十年（可以賺九年的人工，水電，吃住，保險，意外，可以規(guī)避淡旺季，可以規(guī)避員工請假，可以規(guī)避，可以規(guī)避婚、孕、產(chǎn)假，也可以規(guī)避員工家庭出現(xiàn)的一些狀況，減少了管理、招聘、培訓、檔案等工作和費用）。

3、在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動進行數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài)；

能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質(zhì)量檢測，自動剔除不合格品，并對采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因；