石灰具有較強(qiáng)的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的氧化硅或氧化鋁反應(yīng)，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結(jié)。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。石灰回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯的一種，也稱(chēng)作石灰窯或氧化鋁窯，它是煅燒活性石灰的主要設(shè)備，該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，活性石灰窯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、生產(chǎn)過(guò)程便于自動(dòng)控制。石灰窯設(shè)備是用來(lái)煅燒石灰的設(shè)備，該設(shè)備采用密封的方式來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，在長(zhǎng)期的煅燒生產(chǎn)中，如果設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，煅燒效果就會(huì)往下降，那么石灰窯設(shè)備是怎么進(jìn)行密封的？石灰窯密封裝置的質(zhì)量非常堅(jiān)固，在使用密封這種零配件時(shí)肯定需要它有著非常久的使用壽命，才能夠保證整個(gè)管路管道運(yùn)輸?shù)拈L(zhǎng)久性回轉(zhuǎn)窯密封調(diào)整支架在使用一段時(shí)間之后也就會(huì)出現(xiàn)裂痕，也就會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障，導(dǎo)致整個(gè)管道連接處，那時(shí)又怎么能夠保證自己的油氣運(yùn)輸安全性能，不過(guò)密封的質(zhì)量特別高，廠(chǎng)家在生產(chǎn)時(shí)也就有了各種不同的技術(shù)保證，大家在選擇時(shí)也就不用有所擔(dān)心了。

石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒生產(chǎn)中重要的設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)組成對(duì)物料的高溫煅燒起著非常重要的作用。回轉(zhuǎn)窯市場(chǎng)上有很多的種類(lèi)、規(guī)格，根據(jù)所加工的物料可分為石灰回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯等。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)用的活性石灰和輕燒白云石。石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒高質(zhì)量的活性石灰的主要設(shè)備。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置。由于石灰回轉(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的熱工設(shè)備，在進(jìn)料端、出料端和靜止裝置連接處，難免會(huì)有冷空氣進(jìn)入。所以，對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾安裝密封裝置，是減少漏風(fēng)、提高熱能利用率的重要措施。

石灰窯的基本構(gòu)造: 石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置等組成，整個(gè)使用過(guò)程只要人員統(tǒng)一操控設(shè)備即可使用。石灰窯工作原理: 合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。豎式方形冷卻器的石灰窯窯頭罩合在一起，為固定式。進(jìn)入窯內(nèi)檢修設(shè)備及窯襯砌筑等工作，有時(shí)要經(jīng)過(guò)窯頭罩，中小型石灰窯的窯頭罩有車(chē)輪，可以整體拉開(kāi)；大型石灰窯的窯頭罩很笨重，整體移動(dòng)很困難，故設(shè)計(jì)成固定的而在正面上設(shè)有較大的移動(dòng)窯門(mén)，方面石灰窯檢修維護(hù)時(shí)候出入。窯尾罩是連接窯體和生產(chǎn)流程中其他設(shè)備的中間體，石灰窯的喂料裝置及一些窯的窯灰返回溜管裝設(shè)在窯尾罩上。原料由此進(jìn)入到石灰窯內(nèi)，石灰窯的煙氣經(jīng)過(guò)窯尾罩進(jìn)入排風(fēng)除塵環(huán)保系統(tǒng)，窯尾罩上設(shè)有窯尾密封裝置。帶豎式預(yù)熱器的石灰窯通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽向窯內(nèi)送料，窯尾罩密封裝置在其上。不單單石灰窯有窯尾罩、窯頭罩和密封裝置，任何一款回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備都需要有這三個(gè)部分，它們是連接回轉(zhuǎn)窯窯體和其它設(shè)備環(huán)節(jié)的中間體三部分缺一不可，所以大家要了解石灰窯窯頭罩、窯尾罩以及回轉(zhuǎn)窯密封調(diào)整支架裝置等回轉(zhuǎn)窯重要部分的位置、用途和結(jié)構(gòu)。

石灰窯密封選用的是獨(dú)特的耐高溫耐磨損的雙柔耐熱鋼做成，具備不透風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫抗磨損壽命長(zhǎng)很高的可靠性安裝便捷，免維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)用和低的應(yīng)用成本費(fèi)。應(yīng)用本商品相較傳統(tǒng)式的氣缸式魚(yú)鱗片式謎宮式彈黃壓平板式石墨塊式密封安裝操作，方便使用。對(duì)窯體晃動(dòng)適用范圍不錯(cuò)，耐高溫形變工作能力很好，是新式雙柔式水泥回轉(zhuǎn)窯密封基本原理密封設(shè)備為柔性構(gòu)造，選用一種獨(dú)特的耐高溫耐磨損的雙柔性新式耐熱鋼原材料，（碳硅鋁夾芯板）在其中包含耐熱鋼魚(yú)鱗片、碳硅鋁夾芯板、一般厚鋼板魚(yú)鱗片其組成的柔性密封構(gòu)造總體能夠 隨水泥回轉(zhuǎn)窯的健身運(yùn)動(dòng)而形變，進(jìn)而融入水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫應(yīng)用情況下造成的窯體形變、筒節(jié)偏擺及軸力。 次之，石灰窯密封它—端固定不動(dòng)在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無(wú)空隙地保覆在專(zhuān)業(yè)設(shè)定的摩擦套上，完成無(wú)空隙密封，保證了不透風(fēng)。料倉(cāng)的設(shè)定確保了在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造異常狀況下的上料、吐料擁有走料的安全通道，料倉(cāng)出入口管路依據(jù)當(dāng)場(chǎng)狀況與塔體下設(shè)備連接或集中化運(yùn)輸，使加熱后的干料不容易漏進(jìn)機(jī)器設(shè)備外邊而環(huán)境污染及作業(yè)員。因柔性密封設(shè)備常用的密封原材料所有選用進(jìn)口耐高溫原材料及獨(dú)特?zé)崽幚矸椒ㄖ谱觥?總體來(lái)說(shuō)，石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的狀況下仍能保持穩(wěn)定物理性能，進(jìn)而確保密封實(shí)際效果及使用期。處理旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動(dòng)構(gòu)件間的透風(fēng)、漏灰難題，提升窯頭三次風(fēng)溫確保一切正常的隔熱自然環(huán)境，