石灰窯設(shè)備在環(huán)保方面也做出了很大的貢獻(xiàn)，近兩年國(guó)家對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保要求越來越高，通過對(duì)石灰窯設(shè)備進(jìn)行改造可以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，石灰回轉(zhuǎn)窯構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石； 可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失； 填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C 環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。石灰窯中熱膨脹系指制品在加熱過程中發(fā)生的長(zhǎng)度變化,其表示方法分為線膨脹率和線膨脹系數(shù)。石灰窯線膨脹率系指由室溫升至試驗(yàn)溫度時(shí)試樣長(zhǎng)度的相對(duì)變化百分率。平均線膨脹系數(shù)系指由室溫升至試驗(yàn)溫度時(shí),平均每升高1℃,試樣長(zhǎng)度的相對(duì)變化率。經(jīng)過實(shí)測(cè)，燃料熱值利用率達(dá)80％以上（一般窯爐在40-60％以下）。

白灰窯密封好石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價(jià)值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的?！“谆腋G密封廠家河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼情L(zhǎng)期專注于回轉(zhuǎn)窯密封的研制與開發(fā)。本公司具有良好的內(nèi)部機(jī)制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵(lì)機(jī)制，。擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們的宗旨是：“用服務(wù)與真誠(chéng)來換取你的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏！”主要產(chǎn)品有：雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封、雙向滾動(dòng)式回轉(zhuǎn)窯密封、高潤(rùn)滑耐磨槽式回轉(zhuǎn)窯密封、高溫耐磨型回轉(zhuǎn)窯密封（耐高溫1500度）一體式回轉(zhuǎn)窯柔性密封。適用于水泥窯密封、石灰窯密封、鎳鐵還原窯密封、球團(tuán)窯密封、白灰窯密封、煤轉(zhuǎn)油窯密封、油泥提煉窯密封、等各種窯爐的窯頭窯尾密封。及碳硅鎳復(fù)合板、碳硅鋁復(fù)合板等回轉(zhuǎn)窯密封配件。因此密封裝置應(yīng)該具有:不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長(zhǎng)壽命、高可靠性、安裝方便、少維護(hù)和低價(jià)等特點(diǎn)。

節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設(shè)備包括豎式預(yù)熱器、轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽、回轉(zhuǎn)窯、燃燒裝置、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等設(shè)備，整套系統(tǒng)設(shè)備操作可靠，自動(dòng)化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備, 特點(diǎn)是 結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高 ，而 窯頭窯尾密封的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒，避免了石灰的顯熱散失。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰敬嗣芊庋b置為柔性結(jié)構(gòu)它主要由環(huán)型軸承架、橫向軸、軸承、環(huán)型滑槽、環(huán)型密封檔板、魚鱗片構(gòu)成，環(huán)型軸承架焊接在窯筒體外圓周面上，軸承通過橫向軸鎖定在環(huán)型軸承架上，環(huán)型密封槽圍在軸承上，并與軸承、環(huán)型軸承架、橫向軸組成一個(gè)軸承旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，在環(huán)型滑槽的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)型密封擋板，此擋板通過焊接工藝與環(huán)型滑槽連為一體，環(huán)型滑槽通過螺絲與彈性魚鱗片相連，由于采用了上述方案，窯筒體在旋轉(zhuǎn)的過程中與密封裝置的摩擦都在軸承與環(huán)型滑槽之間完成，而窯筒體的軸向竄動(dòng)和縱向擺動(dòng)都能與彈性魚鱗片實(shí)現(xiàn)柔式結(jié)合，從而達(dá)到保護(hù)窯筒體延長(zhǎng)密封裝置壽命和柔式密封的多種作用。