回轉(zhuǎn)窯主要作用是煅燒水泥的，里面溫度一般在1250度到1350度，現(xiàn)在主流回轉(zhuǎn)窯是日產(chǎn)5000t的，直徑5-6米，長度一般接近百米。轉(zhuǎn)速，傾斜角都有要求。在與分解窯系統(tǒng)中，干燥預(yù)熱任務(wù)主要有預(yù)熱器承擔(dān)；分解的絕大任務(wù)，有分解爐承擔(dān)；回轉(zhuǎn)窯承擔(dān)熟料燒結(jié)任務(wù)；而熟料的冷卻任務(wù)絕大部分移到篦冷機(jī)完成?；剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭的看火罩，窯尾的煙室連接處，不可避免地存在縫隙。若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，使煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒；若窯尾漏風(fēng)過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)量和質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯密封公司的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，所以做好回轉(zhuǎn)窯的密封是很重要的。

回轉(zhuǎn)窯用于環(huán)保方面，處理廢棄物和垃圾。回轉(zhuǎn)窯開始應(yīng)用于石灰的煅燒。回轉(zhuǎn)窯使用的先進(jìn)液壓擋輪設(shè)備，并且運(yùn)用精度柱塞泵來計(jì)量，以及精度、高技術(shù)含量的調(diào)速閥和石墨塊回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的操作，使得設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率有所提高，且操作便捷?；剞D(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備，環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯密封公司在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯密封公司由于其安裝維修簡便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛，為常見的密封形式。

回轉(zhuǎn)窯燃料的來源不外乎氣體燃料或者煤粉。經(jīng)過破碎與粉磨后的煤粉經(jīng)過燃燒器噴嘴噴到筒體內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)火燃燒，這是燃料燃燒的主要流程，溫度控制是關(guān)乎回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的大事，因此生產(chǎn)中當(dāng)注意影響燃料燃燒的因素，并對此作出的分析，做好物料煅燒的良好的控制。人員簡要的總結(jié)出了下面幾個主要的方面?？刂普{(diào)節(jié)方面的影響 操作生產(chǎn)過程中，切記必需堅(jiān)持設(shè)備熱工制度的穩(wěn)定，目的主要是保證的煅燒火焰的穩(wěn)定。學(xué)會合理的利用內(nèi)部的風(fēng)量循環(huán)系統(tǒng)，做到火焰的穩(wěn)定的控制。協(xié)助客戶更好的完成生產(chǎn)。日常的生產(chǎn)中客戶當(dāng)注意影響火焰的因素是非常的多，因此在生產(chǎn)中關(guān)于一二次風(fēng)的大小，脈沖，火焰的形狀，強(qiáng)度，這些都是需要進(jìn)行的掌握及良好的控制。煤粉燃料的物理化學(xué)性質(zhì)的影響 燃料的化學(xué)成分和物理性能對燃燒現(xiàn)象和燃燒過程均有重要影響。選擇煤粉的同時應(yīng)當(dāng)注意煤粉的細(xì)度，熱值等。燃料輸送投放的影響。燃料數(shù)量的多少是會直接的影響到燃料是否能夠充分的燃燒的所以燃料的投放同樣對火焰的穩(wěn)定有著重大的生產(chǎn)意義。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置；窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。原材料加工行業(yè)常用的原料燒結(jié)設(shè)備就是燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯，該設(shè)備主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類，冶金回轉(zhuǎn)窯，化工回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

回轉(zhuǎn)窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)的性能。回轉(zhuǎn)窯常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中喂料處用的彈簧十字架橡膠帶密封裝置。回轉(zhuǎn)窯密封的材料是關(guān)鍵，回轉(zhuǎn)窯密封中使用的窯頭和尾罩的骨架密封環(huán)和固定法蘭在制作加工方面要精細(xì)，圓度要求較高，制成強(qiáng)度保證充足；安裝時，更要注意在動態(tài)下找正準(zhǔn)確，牢固固定。找正反射板和柔性體、固定座時，注意準(zhǔn)確測量和計(jì)算；確保反射板等在應(yīng)用的彈性變形范圍內(nèi)，貼實(shí)動摩擦環(huán)且不被壓壞。生成的熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻，燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。便是整個回轉(zhuǎn)窯工作原理。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置；窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。