新型油管接箍試制工藝的總結(jié)分析

　　石油鉆管接頭是鉆管工具石油鉆管的重要組成部分，油管接箍是管道連接的重要組成部分，年需求量在10萬噸以上。石油管接箍的生產(chǎn)采用無縫鋼管，由機(jī)器調(diào)質(zhì)成型。油管短接加厚技術(shù)可以增加在使用工作時(shí)可提取的石油量，因?yàn)檫@種技術(shù)在減少油中所含水量方面將是極為有效的。由于無縫鋼管成本高，大型無縫鋼管價(jià)格較高，為了降低生產(chǎn)成本，在客戶的要求下，石油套管廠家利用了分廠液壓機(jī)的優(yōu)勢。采用沖力壓法生產(chǎn)油管接箍毛胚，經(jīng)過正火機(jī)，終滿足產(chǎn)品的金相結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能要求。

　　石油管接箍的生產(chǎn)工藝：通過機(jī)器調(diào)節(jié)、回火、加料?，F(xiàn)油管接箍的生產(chǎn)工藝：沖裁、壓下、正火、加料。

　　經(jīng)過上述兩種油管接箍的試制后，取得了許多成功經(jīng)驗(yàn)，但也存在一些不足之處，總結(jié)如下：

　　1、經(jīng)過下料、加熱、壓制、沖壓、正火等工藝，采用30Mn圓鋼提高其抗拉強(qiáng)度、沖擊功、晶粒度、金相結(jié)構(gòu)等，完全符合美國石油協(xié)會(huì)APISpec5CT標(biāo)準(zhǔn)。它可以通過調(diào)質(zhì)處理代替無縫鋼管的生產(chǎn)工藝。

　　2、使用圓鋼，特別是使用連鑄棒代替無縫鋼管，可以節(jié)省生產(chǎn)成本。雖然沖壓毛胚需要增加一定的成本，但與無縫鋼管的價(jià)格相比，仍然可以節(jié)省成本，創(chuàng)造相對(duì)較大的利潤。

　　3、由于變形大，毛坯的力學(xué)性能有了很大的提高，毛坯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也得到了改善，從而提高了毛坯的使用壽命。除壓型變形量外，兩種坯料的一種變形率為56.25%，第二類毛坯變形率為64%。這是提高油管接箍毛坯力學(xué)性能和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要原因之一。

　　進(jìn)行油管短接前你應(yīng)該了解這些

　　在當(dāng)前的石油開采中，采出的油量大大增加，用于當(dāng)前石油開采的斜井?dāng)?shù)量也在增加，防止輸油管道的腐蝕變得十分困難。另外還有輸油管道的使用環(huán)境，它的環(huán)境是高溫高壓的環(huán)境，也有容易腐蝕的物質(zhì)。因此，油管在開采過程中的損失也是很大的。

　　輸油管道在寒冷或炎熱的天氣中會(huì)發(fā)生自燃老化，如果輸油管道老化不僅會(huì)影響汽車的正常行駛，而且會(huì)引發(fā)自燃，因此有必要堵住泄漏，并盡快修復(fù)它們。所以油管短接應(yīng)運(yùn)而生。

　　經(jīng)過幾年的使用，經(jīng)常需要擰松螺釘，不可避免地會(huì)出現(xiàn)卡扣現(xiàn)象，如變速箱的油底殼螺釘每次更換時(shí)都要擰下。進(jìn)行油管短接之前，需要用干布和插座的外部擦拭油管。當(dāng)表面有粘性或沒有粘性時(shí)，需要用酮擦拭干凈。

　　油管短接截面應(yīng)光滑，短接前應(yīng)畫好插入標(biāo)記，并進(jìn)行試驗(yàn)插入。油管短接首先需要釋放與管道相連的部件，然后釋放固定管道的夾鉗，以確保管道的金屬蓋與連接部件的接頭正確連接。

　　將管道連接到組件接頭上，然后用工具帶擰緊固定傳感器的螺釘，擰緊上面松開的夾子，然后按扭矩三次，以確保管道與組件接頭的密封面保持良好接觸。

　　為了保證施工的時(shí)間效益，采用新的連續(xù)油管短接技術(shù)，在油管溢出點(diǎn)進(jìn)行油管短接，對(duì)技術(shù)維修支路進(jìn)行了反復(fù)驗(yàn)證。該工藝可在室溫下施工，無需點(diǎn)火，操作方便，具有室溫固化、工藝簡單、施工方便、固化時(shí)間快等優(yōu)點(diǎn)。

　　石油套管的高溫形變熱處理工藝

　　隨著石油然氣工業(yè)的發(fā)展，石油然氣管道的使用環(huán)境越來越惡劣，對(duì)石油管道的質(zhì)量要求也越來越高。石油套管采用無縫鋼管，熱強(qiáng)化處理的低壁金鋼管在國外得到廣泛應(yīng)用。油層石油套管-從地下儲(chǔ)存層輸出石油和然氣，以保護(hù)井并對(duì)鉆井泥漿進(jìn)行分層。由于焊接工藝特點(diǎn)的限制，電焊石油套管焊縫及近焊區(qū)的金屬結(jié)構(gòu)和冶金性能較差。另外，由于焊管的原材料——帶卷的生產(chǎn)工藝，會(huì)產(chǎn)生明顯的金屬性能各向異性。

　　采用高溫形變熱處理方法(包括熱塑性變形)，可以促進(jìn)焊縫金屬組織的明顯改善，降低金屬性能的各向異性，并以較廉價(jià)的碳鋼為原料。這將有助于降低焊接石油套管的生產(chǎn)成本。

　　形變熱處理是20世紀(jì)80年代以后的一項(xiàng)新成果和新技術(shù)，用于改善鋼材的力學(xué)性能，提高鋼的質(zhì)量，擴(kuò)大產(chǎn)品的使用范圍，延長其使用壽命，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益?？杉庸ば问絧inxpin(雙公短接)，pinxbox(一公一母成品短接)可加工長度2英尺(ft)--20英尺(ft)。形變熱處理方法已成功地應(yīng)用于管材生產(chǎn)中，特別是在國外20世紀(jì)90年代以后才出現(xiàn)的焊管生產(chǎn)中。

　　采用高溫形變熱處理方法生產(chǎn)的電焊石油套管在動(dòng)載荷下具有穩(wěn)定的抗裂性，可塑性高。通過使用高溫形變熱處理工藝，可以生產(chǎn)具有低碳鋼的高強(qiáng)度電焊石油套管。經(jīng)過高溫形變熱處理的焊接石油套管，非?？拷跈C(jī)械性能方面經(jīng)過形變熱處理的無縫套管。多功能變徑油管短接,適用起下錐面懸架的油管懸掛器、法蘭懸掛式油管懸掛器及裝、拆延展性膠芯時(shí)實(shí)用的多功能變徑油管短接,減少使用時(shí)長,減少勞動(dòng)效率,節(jié)省資金投入。沖擊試驗(yàn)表明，形變熱處理焊管的沖擊韌性值達(dá)到很高的水平。壓扁，穿孔和抗擠壓等試驗(yàn)表明該焊接石油套管可用于深井油氣井。