先在連接處澆筑50毫米厚的相同配合比的砂漿，然后澆筑上層混凝土。每次澆筑的混凝土高度不得超過500mm厚。仔細(xì)振搗密實后，再澆筑一層，防止模板底部和側(cè)面漏漿。(2)“爛頸”:如果柱是預(yù)先單獨澆筑的，則在澆筑梁板時，柱頭應(yīng)澆筑50mm厚相同配合比的砂漿。如果墻柱梁板同時澆筑，應(yīng)先澆筑豎向結(jié)構(gòu)，待水平構(gòu)件完全壓實后再澆筑。應(yīng)通過二次振動加強連接部分，以消除沉降裂縫。防止模板漏漿。(3)“縮口”:安裝梁模板前，先安裝梁柱節(jié)點模板，檢查其截面尺寸、垂直度和剛度，符合要求后，再連接梁模板。

(2)對于外觀缺失和凹陷的零件，首先用稀草酸溶液清除表面脫模劑的油脂，然后用清水沖洗表面使其濕潤。然后用上述配合比的砂漿進行抹灰和找平。外觀翹曲、突出、交錯的部位，應(yīng)先將多余部分鑿除，清洗浸泡后用聚合物砂漿找平。第二，在混凝土缺陷修補完成后，用塑料薄膜覆蓋固化后的混凝土缺陷表面，并沿混凝土修補區(qū)域用膠帶將塑料薄膜裹緊并覆蓋一段時間，以防止修補砂漿的蒸汽蒸發(fā)和收縮裂縫延伸到修補砂漿層或混凝土層中。3.混凝土缺陷修補方案的補充和完善項目技術(shù)部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有缺陷的類型、原因和鑿除方法，及時補充和完善混凝土修補方案，以便于今后混凝土修補的操作。

先刷一遍水泥漿(業(yè)主認(rèn)可的適用界面劑)，然后用1: 1-2水泥砂漿將其分成2-3層，并打磨至總厚度為10-20毫米。如有漏水，應(yīng)交替涂刷4-5層水泥漿(2毫米厚)和1: 2.5水泥砂漿(4-5毫米厚和1-3%氯化鐵防水劑，以水泥重量為基準(zhǔn))，涂刷后應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護3-4小時。3.在用環(huán)氧膠泥涂抹(或用環(huán)氧玻璃布粘貼)表面之前，清潔裂縫附近的表面(油漬應(yīng)用酸或二苯清潔)并干燥。較寬的裂縫用環(huán)氧膠粘劑填充，膠粘劑均勻涂在裂縫表面并刮平，寬度為80-100毫米。當(dāng)難以干燥基層時，可使用環(huán)氧煤焦油水泥。