采用PVC粉末狀樹脂直接中空吹塑時，粉末狀樹脂與擠出機機筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)小，摩擦力小，不利于物料在加料段的向前輸送。另外，由于PVC的熱穩(wěn)定性差，熔體黏度大，流動性差，擠出過程中不宜采用高溫或高的螺桿轉(zhuǎn)速，以免PVC在高剪切力下出現(xiàn)降解，因此不利于采用單螺桿擠出機擠出。

東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

環(huán)保pvc吹塑加工吹塑用型坯的結(jié)構(gòu)尺寸

① 型坯壁厚型坯的z薄厚度應(yīng)控制在2mm左右。壁厚尺寸過小時，制品的強度難以保證；壁厚尺寸過大(>4.5mm)，又難以吹脹成型腔形狀。注意型坯壁厚的z大與z小值之比不得大于2：1。

② 芯棒芯棒直徑應(yīng)小于吹脹后成品的z小直徑，這是為了方便芯棒的取出。

③ 吹脹比是指型坯尺寸與吹脹成型后制品的尺寸之比，一般情況下要控制在3.5：1以內(nèi)。注意吹脹后制品收縮率為0.5%。

④ 型坯的長徑比 型坯的總長度L與容器頸部直徑D之比。應(yīng)使L:d<10：1。

?環(huán)保pvc吹塑加工平常使用需要注意的地方

4、不要用提桶裝煤油柴油等，因為這些物品易使塑料軟化、溶脹，直至開裂、損壞，z終對周邊環(huán)境的污染是很大的。

5、注意吹塑制品的老化和損壞，且不說在陽光的照射下會加快其老化，就算是我們正常的使用，時間過長時吹塑制品也會自然的老化，因此條件允許可以定期的進行更換或者可以加入一些防老化劑以減慢其老化速度。

6、使用中避免陽光曝曬、雨淋以及避免接觸靠近高溫物體。

7、對于廢舊的吹塑加工制品也不要隨意的亂扔，擺放到有毒有害的垃圾桶中等待回收，切不可就地焚燒、掩埋等，這對環(huán)境造成污染的同時z終對人們的健康也是一種傷害。

8、條件允許還是有選擇高質(zhì)量的吹塑制品。

環(huán)保pvc吹塑加工擠出吹塑

擠出吹塑是吹塑成型中應(yīng)用的一種吹塑料方法，其可以加工的范圍很廣，從小型制品到大型容器及汽車配件，加工過程如下：

①先將膠料熔融，混煉，熔體進入機頭成為管況型坯。

②型坯達到預(yù)定長度后，吹塑模具閉合，將型坯夾在兩半模具之間。

③吹氣，將空氣吹入型坯內(nèi)，將型坯吹脹，便之貼緊模具型腔成型。

④冷卻制品。

⑤開模，取走已冷硬的制品。

吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。采用注射成型時，要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑黏結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。

擠出吹膜。為保證吹膜的質(zhì)量，好使用熱顆粒。一方面薄膜塑化良好,另一方面也可降低吹膜的能耗。為減少因'糊車'而拆機頭的次數(shù)，機頭溫度應(yīng)低于機身溫度。具體工藝條件如下:擠出機的后段溫度150~160℃，中段溫度170~180℃，前段溫度170-180℃，機頭溫度左右。吹脹比通常為（1.5-2.5):1。吹膜應(yīng)冷卻良好，否則薄膜發(fā)黏。