為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖i死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。它可以適用低溫低壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)用于各種不同的介質(zhì)。有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥，或叫暗桿閘閥。

閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)z41h法蘭楔式閘閥壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座， 以保證密封面的密封性。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。

電動閘閥在氧化鋁出產(chǎn)中采用的方式跟辦法： ?

1、依照現(xiàn)應(yīng)用閘閥各項機能指標及現(xiàn)場工藝前提的請求，采取耐磨耐沖洗機能好的特別閥芯取代原應(yīng)用的閥芯，并改良閥芯內(nèi)部構(gòu)造。使其耐磨機能到達出產(chǎn)工藝周期請求，同時不易梗塞。 ??

2、將要閘閥的氣源管由本來的銅質(zhì)氣源管改成耐壓機能、軟度、抗震力合乎請求的含金屬塑料軟管;同時對氣源增添污染過濾安裝，保障氣源壓力穩(wěn)固且到達請求。 ??

3、在檢驗周期及時調(diào)換密封墊，確保密封墊合乎裝置尺度，耐壓試驗及格，密封墊不超期應(yīng)用。

開閉力小，介質(zhì)可雙向流動。弊病是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸大，密封面易磨損。截止閥的密封面必須逼迫關(guān)閉，才華實現(xiàn)密封。在口徑相同、工作壓力相同、驅(qū)動裝置相同的情況下，截止閥的驅(qū)能源矩是閘閥的2.5——3.5倍。在調(diào)解電動閥門的扭矩操縱機構(gòu)時應(yīng)留心這一點。閘閥在運用過程中內(nèi)部一切的介質(zhì)是相經(jīng)過呈現(xiàn)直線型停止活動，這樣的設(shè)計主要也是為了能讓各種液體物質(zhì)在穿越閘閥時沒有阻力影響，能夠暢通無阻的順利經(jīng)過閘閥的“門關(guān)”快速的活動目的地。 ??截止閥的密封面只有在完全關(guān)閉時才會彼此接觸。逼迫關(guān)閉閥芯與密封面的相對滑移很小，因此密封面的磨損也很小。而截止閥的密封面磨損重大，大部分閥芯跟密封面之前有雜物，或由于關(guān)閉狀態(tài)不緊，造成介質(zhì)高速沖刷。

閥門可分兩大類：驅(qū)動閥門有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等；自動閥門有止回閥、控制閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。從壓力分類來看，建筑給水和消防給水系統(tǒng)中常用的是低壓閥（公稱壓力Pn≤1.6的閥門）和中壓閥（公稱壓力Pn2.5～6.4的閥門）。從通過的介質(zhì)溫度看，均為普通閥門（適用于介質(zhì)溫度－40～425℃的閥門）。我國的閥門標準體系由基礎(chǔ)標準、方法標準、產(chǎn)品標準、零部件標準和材料標準組成。遠程控制溫度感應(yīng)器放置規(guī)定溫度控制的屋子，閥油路板放置供熱系統(tǒng)上的某一位置。其方法標準有性能試驗、壽命試驗、探傷試驗。