做好塑料注塑加工的模具維護保養(yǎng)工作中，保證合理的加溫冷卻循環(huán)水道情況。

挑選合適工作能力的塑料注塑加工輔助設備，既考慮工作標準，又不容易余過多。

做好塑料注塑加工設備維修保養(yǎng)，保證設備處在一切正常運行狀態(tài)。工作中異常的輔助設備，會造成生產(chǎn)制造不穩(wěn)定乃制品質(zhì)量欠佳，導致耗能提升。

在確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下，應用較低鎖合模力成形，有利于增加模具使用壽命，有利于模具迅速填滿，有利于環(huán)保節(jié)能。

注塑機是注塑生產(chǎn)車間塑料注塑加工能耗種植大戶，能耗關鍵為電動機與加熱兩一部分。

1、依據(jù)產(chǎn)品特性挑選適合的注塑機?！按罄瓲栃∞I車”式的注塑加工通常代表著很多的電力能源消耗。

2、采用全電動式注塑機與油電混合注塑機開展塑料注塑加工，具備出色的節(jié)能實際效果，可節(jié)能20-80%。

3、選用新式加熱技術性，如電流的磁效應加熱、紅外線加熱等，可完成20-70%的加熱節(jié)能。

a)應選用專用螺桿、帶單獨溫控射嘴的注塑機;

b)注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射濕度;

c)注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應力造成脫模因難和變形;

d)注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，能采用慢一快一慢多級注射;

e)保壓時間和成型周期：在滿足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短，以盡量減低熔料在機筒停留時間;