水貼紙花紙加工簡介

所謂水貼紙其實(shí)是一種嶄新的轉(zhuǎn)印技術(shù)。一般的傳統(tǒng)印刷或轉(zhuǎn)印或移印，對于外型復(fù)雜的工件就束手無策，而水轉(zhuǎn)印的特殊功能應(yīng)付此問題不但輕松自如，而且能適用于不同的材質(zhì)，更由于圖案、色澤生動活潑而大幅提高了產(chǎn)品的附加價值。

水貼紙使用方法

（1） 首先撕去隔離紙，然后將所需圖案剪下。

（2） 放入室溫水中浸泡，至圖案可在水紙表面滑動為止（約5--10秒）。

（3） 將其取出以拖拉方式貼于承貼物所需位置，用軟布或紙巾均勻抹去氣泡及水分。

（4）充分風(fēng)干即可，（約4小時），亦可放入烤箱內(nèi)烘烤，時間約30分鐘，溫度75度左右，即完成轉(zhuǎn)印。

（5）如果在其表面上再噴上一層光油，不論任何效果都將大大提高光澤度，亮度，效果觀感。

水轉(zhuǎn)印花紙圖案的層次

   絲網(wǎng)印陶瓷貼花紙圖案層次再現(xiàn)力很難和現(xiàn)代的膠版印刷相比，所以網(wǎng)印陶瓷貼花紙圖案層次表現(xiàn)方法需采用多色印刷來彌補(bǔ)層次感不足的缺陷。網(wǎng)印過程中，在確保色層厚度達(dá)到要求的情況下，加快印刷速度，色調(diào)層次清晰度會有所提高。小膜花紙，也稱水轉(zhuǎn)印貼花紙，它是先將圖案印刷在一種預(yù)涂水溶性膠的特殊紙張上，再通過水浸泡潤濕后，轉(zhuǎn)移貼附于物件表面的一種裝飾工藝。印刷油墨的質(zhì)量也直接影響色調(diào)層次的還原。原稿層次是由掛網(wǎng)的不同成數(shù)表現(xiàn)的，印刷時要注意網(wǎng)點(diǎn)還原程度。影響網(wǎng)點(diǎn)還原程度的因素有：調(diào)墨油質(zhì)量、刮板的角度和刀口的鋒利程度與壓力、印刷速度。調(diào)墨油如果是流變型的，建議用來印刷實(shí)地色，觸變性調(diào)墨油適合印網(wǎng)點(diǎn)的圖案。刮板的角度和鋒利程度直接影響圖案的層次，刀口鋒利、角度大一些，可以印刷清晰的網(wǎng)點(diǎn)。每道顏色印完后都要與分色軟片進(jìn)行對層次，印件層次要接近分色軟片，這樣完成后的印件一定會接近原稿。

小膜花紙，也稱水轉(zhuǎn)移貼花紙，它是先將圖案印刷在一種預(yù)涂水溶性膠 的特殊紙張上，再通過水浸泡潤濕后，轉(zhuǎn)移貼附于物件表面的一種裝飾工藝。小膜花紙主要應(yīng)用于陶瓷、玻璃、運(yùn)動器材（頭盔、球拍等）、金屬、木器等物件不規(guī)則表面的裝飾。

貼紙應(yīng)用行業(yè):

（1） 汽車用品：各類汽車模型外觀的圖案，儀表板、控制盤、紙巾盒、茶杯座、磁帶架、觀后鏡框、操縱把手、車鎖等；

印中控制　　

采用網(wǎng)版印刷工藝生產(chǎn)陶瓷貼花紙，其工藝重點(diǎn)在于確保套色準(zhǔn)確、色層厚實(shí)且有光澤、圖案的色調(diào)層次清晰?！　?/span>

⒈ 準(zhǔn)確套色　　

有3個要素影響套色的準(zhǔn)確度：①印刷機(jī)輸紙系統(tǒng)是否調(diào)校正確，保證紙張從輸紙臺輸送到印刷定位裝置時位置準(zhǔn)確；②每一個網(wǎng)版的張力是否一致；③紙張?jiān)诙啻斡∷⑦^程中是否受到車間溫濕度的影響而縮脹。處理好以上3個要素所涉及的問題，套色一定會準(zhǔn)確。　　

⒉ 色層厚度的控制　　

陶瓷貼花紙的質(zhì)量是否優(yōu)良，一個重要的標(biāo)準(zhǔn)是看它是否能準(zhǔn)確地再現(xiàn)原稿顏色。有少數(shù)顏色要求印得很厚，需要達(dá)到2 0μm，有浮雕效果的圖案甚至要求厚度達(dá)到2 0 0μm。厚度控制需掌握好3點(diǎn)：絲網(wǎng)目數(shù)、感光膠涂布厚度、印刷參數(shù)。一般的傳統(tǒng)印刷或轉(zhuǎn)印或移印，對于外型復(fù)雜的物品就束手無策，而水轉(zhuǎn)印的特殊功能應(yīng)付此問題不但輕松自如，而且能適用于不同的材質(zhì)，由于圖案、色澤生動活潑而大幅提高了產(chǎn)品的附加價值。一般網(wǎng)印都采用2 7 0目/i n c h（1inch=2.54cm）絲網(wǎng)。由于基本固定了此網(wǎng)目，所以酒精花紙的優(yōu)勢一直局限于成本低，而對于顏色豐富和圖案較復(fù)雜的印件，酒精花紙就無法達(dá)到良好的效果。如要印刷色彩很飽和的深藍(lán)色，可選用9 0 T的絲網(wǎng)。涂布感光膠時，網(wǎng)版刮墨面涂布3次，網(wǎng)版印刷面涂布4次，每次涂布后要烘干后再涂布，這樣才能保證網(wǎng)版印出2 0μm的墨層厚度。印刷時刮壓力不能太大，刮角度比平時調(diào)小約1 0°，印刷速度由一般情況下的2 0次/m i n調(diào)節(jié)至1 2次/m i n以下，這樣才能保證所需的墨層厚度。