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上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。
刀片的熱處理方法:
※淬火處理
淬火處理可分為兩個程序來實施,一是加熱;一是冷卻。尤其是進入新世紀以來,這種開展還伴隨著質(zhì)的進步,氣勢非常迅猛。通常加熱溫度又稱為淬火溫度或沃斯田體化溫度,依熱處理鋼材的不同而有所差異。亞共析鋼的淬火溫度在 Ac3溫度以上30℃至60℃范圍內(nèi),共析鋼及過共析鋼的淬火溫度則是加熱至Ac1溫度以上30℃至60℃溫度范圍內(nèi)。冷卻時要分兩個階段來冷卻,鋼從加熱爐取出的鋼件,一直冷卻到Ar’’前的臨界區(qū)域,要盡量迅速冷卻;在Ar’’以下的溫度區(qū)域則需采緩慢冷卻的方式,否則易造成鋼材的淬裂或淬火變形,此溫度區(qū)域又稱為危險區(qū)域。
對于難加工材料,如何延長其刀具使用壽命?
解決方法:
適當控制切削力和切削速度
適當控制刀具的切削力和切削速度,同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。當?shù)镀p約20—25mm時,則應使用刀下的第二排螺孔,同時加2個頂?shù)秹K(隨機配件)在刀片端面(刀片圖4—M5處)。在加工難加工材料的時候,一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時,要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設備等因素來進行考慮。一般情況下,如果加工材料為鎳基合金,線速度應控制在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼,線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。
高速鋼切削刀具,2007年我國出產(chǎn)了40億件,這在全球東西業(yè)界都是個天文數(shù)字,是工業(yè)大國日本產(chǎn)值的50倍(2007年日本出產(chǎn)高速鋼1刀具 0.87億件),出產(chǎn)這么多東西干什么?其間絕大有些(占總量80%)作為家用成套東西出口。采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻,避免切削力集中在少數(shù)幾個齒上而加快磨損,這種效果尤其是在拐角處明顯。消耗高速鋼6.5萬噸(估量其間有2萬-3萬噸是低合金高速鋼)換匯8億美元,比國際商場資料價格還賤賣,完全賴國家退稅補助過日子。
又如,硬質(zhì)合金切削刀具是我國正在開展的現(xiàn)代刀具的主力軍,近年以年均30%以上的速度增加。刀具材料的發(fā)展:在傳統(tǒng)的機械加工中,刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)、機械刀片和刀具幾何形狀是決定刀具切削性能的三大要求,其中刀具材料起著關鍵作用。有些產(chǎn)物滿意了現(xiàn)代制作業(yè)的開展需求,開展氣勢是好的。但總體水平依然不高。如2007年度我國出產(chǎn)的1.65萬噸硬質(zhì)合金中,有4500噸用于切削刀具,在數(shù)量上和日本適當。但制成刀具的價值,日本到達25億美元,我國僅8億美元,不到日本的1/3。這闡明國內(nèi)硬質(zhì)合金刀具的全體水平緩國外仍有適當距離。所以,制作業(yè)的需求不得不依托很多進口來處理,2007年進口額達7.5f億美元。首要外商在中國的出售,年增加到達30%,超越國產(chǎn)刀具的年均增加水平。