上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

（1）合金工具鋼切紙機(jī)刀片

刀片為復(fù)合軋制，可用于一般的裁切。原始晶粒更細(xì)化，抗崩刃性強(qiáng)。刃鋼和刀體結(jié)合無過渡、無空隙等缺陷，刃口無剝離，保證使用壽命。

（2）高速工具鋼切紙機(jī)刀片

適應(yīng)各種紙張，尤其是裁切各種高克數(shù)的銅版紙，一次刃磨壽命提高5倍。高速鋼含18%的鎢、耐磨損，刀刃平整、鋒利和穩(wěn)定，裁切質(zhì)量準(zhǔn)確而光潔。

切紙機(jī)刀片在使用過程中的注意事項(xiàng)：

  切刀的調(diào)整

   每次裝上新刀片，或刃磨后的舊刀片均應(yīng)手動(dòng)調(diào)整刀床的高低位置，以調(diào)整刀片的切入量，避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故，調(diào)整切刀時(shí)必須關(guān)閉主電機(jī)，待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行！

   其調(diào)整步驟為：

   ①確定切紙機(jī)處于換刀狀態(tài)，首先停止主電機(jī)，按下主電機(jī)停止按鈕，確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)后，再將裁切換刀選擇開關(guān)置于中間換刀位置“”。

   ②確定刀片切入深度：用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母，使刀床運(yùn)動(dòng)到z低點(diǎn)，并觀察刀片切入刀條深度是否合理（正常切入0.5—1毫米）。

   如果刀口與刀條僅一端接觸，可通過調(diào)整主機(jī)架后面偏心軸解決。

   如果刀片磨損不能切斷紙張時(shí)，則應(yīng)將刀片沿長(zhǎng)孔方向向下移，直到能完全切斷紙張。

   具體調(diào)整方法如下：關(guān)掉主電機(jī)和電源開關(guān)，將全部刀片聯(lián)結(jié)螺釘旋松，將刀床用手動(dòng)的方式置于z低點(diǎn)，用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動(dòng)掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動(dòng)器脫離，旋轉(zhuǎn)頂?shù)锻馆喪沟镀袛嗉垙垺?span style="line-height:1.5;">

刀片的熱處理方法：

※麻淬火處理

麻淬火處理的主要目的，在降低淬火時(shí)工件內(nèi)外溫度的巨大差異，并使于較低溫度時(shí)工件內(nèi)外一起產(chǎn)生麻田散體，可避免淬火，并使淬火變形量降至z低而無損任何淬火硬度。其主要操作程序系將鋼材淬入至溫度在Ms點(diǎn)微上之熱浴中，短暫持溫使工件內(nèi)外溫度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散體的熱處理方法。刀片的熱處理方法：※正常化處理正?；療崽幚碛袃蓚€(gè)重要的功用，一是使工件結(jié)晶粒微細(xì)化而改善材料機(jī)械性質(zhì)。

　　刀具破損和刀具磨損一樣，也是刀具失效的一種形式。刀具在一定的切削條件下使用時(shí)，如果它經(jīng)受不住強(qiáng)大的應(yīng)力(切削力或熱應(yīng)力)，就可能發(fā)生突然損壞，使刀具提前失去切削能力，這種情況就稱為刀具破損。破損是相對(duì)于磨損而言的。從某種意義上講，破損可認(rèn)為是一種非正常的磨損。刀具的破損有早期和后期(加工到一定的時(shí)間后的破損)兩種。刀具破損的形式分脆性破損和塑性破損兩種。硬質(zhì)合金和陶瓷1刀具在切削時(shí)，在機(jī)械和熱沖擊作用下，經(jīng)常發(fā)生脆性破損。脆性破損又分為：崩刀、碎斷、剝落、裂紋破損。如果發(fā)現(xiàn)裁切物切邊有拉紙現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)用油石修刃口或重新刃磨刀口。