燃燒器毛病現(xiàn)象、原因及其處理辦法：

一、燃燒器焚燒棒不焚燒

原因：

1、焚燒棒空隙夾有碳渣，有油污。

2、焚燒棒碎裂．潮濕．漏電。

3、焚燒棒之間間隔不對(duì)，太長(zhǎng)或短。

4、焚燒棒絕緣外皮有損壞，對(duì)地短路。

5、焚燒電纜和變壓器呈現(xiàn)毛病：電纜斷線，接插件破損形成打火時(shí)短路；變壓器斷線或呈現(xiàn)其它毛病。

處理辦法：1、清除。2、換新。3、調(diào)整間隔。4、換線。5、換線，換變壓器。

根據(jù)降低氮?dú)獾脑恚壳俺霈F(xiàn)了有四種低氮燃燒器：階段燃燒型低氮燃燒器、濃淡型低氮燃燒器、自身再循環(huán)型低氮燃燒器、分割火焰型低氮燃燒器。還給大家具體介紹一下，并放上一些相關(guān)數(shù)據(jù)。

首先是階段燃燒型低氮燃燒器，這種燃燒器主要利用過(guò)濃燃燒方法降低燃燒溫度及氧濃度以達(dá)到抑制NOx的目的。

燃油階段燃燒型低NOx燃燒器能夠降低NOx的生成量，主要是很好的組織了空氣動(dòng)力工況和燃料與空氣的混合。3、采用煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR），大大降低NOX的排放，NOX可達(dá)30mg/m3以下。在燃燒器出口設(shè)置旋流葉片，以達(dá)到一定的旋流強(qiáng)度，燃料噴向外旋流層的內(nèi)表層，使燃料與一次空氣、部分二次空氣均勻混合形成燃料過(guò)濃燃燒區(qū);在燃料過(guò)濃區(qū)未燃燒的可燃物再與高速的外層氣流混合形成燃料過(guò)淡燃燒區(qū)，終完成燃燒過(guò)程。

燃燒機(jī)在使用過(guò)程中，由于使用不當(dāng)，或者機(jī)械磨損等外因，常常會(huì)引發(fā)各種系統(tǒng)故障。給大家普及下燃燒機(jī)的點(diǎn)火裝置系統(tǒng)故障、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火系統(tǒng)故障、燃燒機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障等，下面了解一下燃燒機(jī)系統(tǒng)故障有哪些？以及處理方法！點(diǎn)火裝置系統(tǒng)故障一切正常前提下，連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)3次燃燒機(jī)，找不到點(diǎn)燃焚燒應(yīng)判定為點(diǎn)火裝置系統(tǒng)故障，必須采取相對(duì)應(yīng)常規(guī)檢查來(lái)故障檢測(cè)。2、DⅠ≡DⅡ＋（5°~10°），禁止：DⅠ≡DⅡ，DⅠ＜DⅡ。

超低氮燃燒器的燃?xì)忮仩t低氮改造在各地都有序的進(jìn)行，表面上進(jìn)展的很順利，那么到底低氮燃燒器如何點(diǎn)火更安全？在過(guò)去加熱爐開(kāi)工時(shí)或在運(yùn)行過(guò)程中，曾發(fā)生過(guò)爐子事故，輕者將爐子的部件損壞，重者將整臺(tái)爐子炸掉。造成爐子的主要原因，是由于燃燒器點(diǎn)火時(shí)，燃燒器剛點(diǎn)著又熄火，或者燃燒器未點(diǎn)著而油或已進(jìn)入爐內(nèi)，司爐工未進(jìn)行蒸汽吹掃，又接著點(diǎn)火，這樣造成爐膛內(nèi)爆。而隨著技術(shù)的不斷更新，現(xiàn)在也有能將氮氧化物的排放降低到30毫克之下的超低氮燃燒器的出現(xiàn)。