安裝工藝，包括基本安裝程序基本安裝程序，安裝工藝方法，安全技術要求。 　　然后就是設置墊板，確定墊板的合理布局，注意墊板應盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當調整不能完全重合時，接觸面積應大于80%。下面的墊板與基礎應有足夠的接觸精度，以基礎接觸密實，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎相同，橫的方向上要基本水平。 　　機座劃線，利用光學經(jīng)緯儀、激光準直儀或精度較差的拉線法，進行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復數(shù)次，直至坐標位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準。

不銹鋼箱式干燥機的干燥的均勻性，以單一物料盤為平面，把某一時刻物料盤上物料的等濕點連結起來，即為干燥等濕線。物料干燥等濕線可說明盤中物料干燥的均勻性。干燥室上下兩端盤層中物料的干燥速度大，但不同區(qū)域的物料干燥速度差異較大，接近出風口和接近擋風板處的物料干燥較快，快干區(qū)和慢干區(qū)干燥時間相差2.0-3.0 h；快干區(qū)和空載時的風速較高區(qū)基本吻合。中間盤層中物料的干燥時間也有一定差異：邊緣先干燥，逐漸轉向中心，快干區(qū)與慢干區(qū)干燥時間相差0.5-1.0h。由于空載試驗時中間盤層的風速場分布比較均勻，因此可以認為影響中間盤層物料干燥均勻性的因素除風速分布均勻性外，其他主要還有，物料堆放時盤中間比較密，使盤中間氣流阻力大，氣流速度較小，邊緣部分存在邊緣效應，物料堆放較松散，氣流阻力較小，氣流速度較大，盤面物料阻力失，物料盤與干燥室側壁之間的空隙中無物料阻力，氣流有向側邊流動的傾向。

不銹鋼箱式干燥機綜合運用了低溫除濕技術，采用除濕和低溫轉輪除濕復合工藝，準確控制干燥空間的溫濕度，確保軟干燥的穩(wěn)定性。干燥空間采用箱式密閉結構，除濕，對環(huán)境溫濕度無特殊要求。采用階梯干燥技術，充分合理地分段利用低溫低濕的干燥風，配以智能溫濕度控制，節(jié)能。不銹鋼輸送帶定量傳送，并實現(xiàn)定時自動翻丸，干燥過程中軟無擠壓、粘連。通過輸送帶變頻調速，可準確控制干燥時間，可滿足不同形狀與大小的干燥要求。整機操作簡單，使用方便，自動上料，自動倒料，改善了勞動條件，降低了操作者勞動強度。

公司主要生產(chǎn)經(jīng)營烘干箱等產(chǎn)品，是從事熱力干燥的應用技術開發(fā)、設備制造、銷售、安裝和技術咨詢服務的高新技術企業(yè)。下面小編帶您了解一下烘干箱的應用范圍：烘干箱廣泛應用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。烘干箱用于工廠和科研單位聚合物材料烘干、樹脂固化、制藥、烤漆、電子、電鍍、制藥、印刷烘培、電機烘干、變壓器烘干、工業(yè)熱處理、消毒以及加熱，保溫等工藝設備之用