高爐噴槍自20世紀60年代應用于生產以來，經過不斷試驗研究與完善提高，已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產的。一些先進的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。 高爐噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設備，它的結構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，高爐噴槍在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在高爐噴槍的基礎上進行了一系列的改進與試驗。 我公司服務宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務，保證質量。

       高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項 重大技術革命，煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產，因此探索噴槍破損機理、研制長壽命噴槍成為高爐噴煤技術的重要課題。作者對某高爐實用噴槍進 行跟蹤監(jiān)測，在正常工況下，材質為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。本文從反應熱力學分析了噴槍 外表面氧化損壞機理，并由微切削理論解釋了噴槍內壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導致噴槍下半部分先磨損破口的原因。

      為了進一步提煤比降成本，該煉鐵廠將高爐噴煤槍直徑由23mm調整為28mm，擴徑后的煤槍在直吹管內（直吹管支管內徑35mm）的可調整空間變小，加大了調整煤槍的難度。該煉鐵廠水工工段段長郭科敬介紹道：“隨著爐役延長，高爐風口套的變形給噴煤槍的調整造成極大影響，煤槍加大后的調整難度就更大?！备郀t頻繁發(fā)生煤槍拔不出、斷噴、磨套等現(xiàn)象，嚴重影響噴吹效果。如何解決這一“攔路虎”成為他們的頭等大事。

       高爐噴吹煤粉是以高爐出風口向爐膛內立即煤氣發(fā)生爐研磨了的粉煤，以取代焦碳起出示發(fā)熱量和氧化劑的功效。進而降低焦比，降低生鐵成本費。它是當代高爐冶煉廠的一項重特大技術革命，是高爐與別的煉鐵方式市場競爭、再次存活和發(fā)展趨勢的核心技術。因而，高爐噴煤在全球范疇內獲得了廣泛運用和快速發(fā)展趨勢。 當代高爐常用的噴漆槍，多選用一般不銹鋼無縫管或高韌性耐熱鋼管電焊焊接而成，其使用期較短拆換經常，職工勞動效率大，危害生鐵生產量，提升煉鐵成本費，造成 了立即的財產損失。