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中藥提取罐
一、中藥提取罐用途:本設備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、芳香油成分的提取及溶劑的回收等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小型生產(chǎn)線的試生產(chǎn)。
二、中藥提取罐設備特點:1. 設備使用:此設備是我公司研制的新型超小型提取濃縮罐,在原單一提取的基礎上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設備整合在此設備中,使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時間,工作效率比一般多功能罐提高了10%~15%
2. 原材料轉(zhuǎn)化率高:由于在提取過程中,連續(xù)加到藥面上,由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上。
3. 設備結(jié)構(gòu)緊湊,站地面積小,實際占地面積在1.5M2左右。
4. 提取濃縮,一次加料在密閉的設備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來,故此設備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30%以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用,使設備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。
多功能提取罐的用途
一、多功能提取罐用途本提取罐適用于制藥、生物、飲料、食品、化工等行業(yè)的植物、動物的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒回收等工程操作,特別是使用動態(tài)提取或逆流提取效果更佳,時間短,藥液含量高。
二、多功能提取罐配備多功能提取罐可分為靜態(tài)多功能提取罐,動態(tài)多功能提取罐。
罐體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、溫度表、壓力表、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP標準。設備內(nèi)筒體材質(zhì)為進口SUS304、SUS316L采用硅酸鋁保溫。
三、多功能提取罐設備成套提取罐、除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。
四、多功能提取罐設備特性所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。出渣門上沒有底部加熱,使藥材提取更加安全。
五、特點與結(jié)構(gòu)多功能提取罐為了回收溶媒和提取芳香油的需要,還備有冷凝器、冷卻器、過濾器、油水分離器四種附件,用戶可按工藝需要進行選購。
1、本設備主要有主體、排渣門、加料口等組成,結(jié)構(gòu)參看竣工圖。
2、設備底部排渣門和上部投料門的啟閉均采用壓縮空氣為動力,通過氣缸活塞,由控制箱中的二位四通電磁氣控滑閥控制,操作方便。
3、靜態(tài)提取罐內(nèi)部設有提升破拱裝置,從而使出渣方便。
4、動態(tài)提取罐帶有攪拌系統(tǒng),使藥液提取更為均勻、方便。
5、排渣門上設有花板、席型不銹鋼絲網(wǎng),這樣使渣液得到了較為理想的分離。
6、由于設備中與物料接觸部份均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合GMP要求。
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影響中藥提取效率的有關(guān)因素
1)藥材粉碎度的影響??如以水做溶媒時,藥材易吸水膨脹,提取時藥材可粉碎成大粒徑的碎塊,或者切成薄片和小段。提取設備應采用排渣口大的直桶式或倒錐型提取罐。用乙醇作溶媒時,因乙醇對藥材膨脹的小,中藥材可粉碎成80~120目的粉末以提高提取效果。水蒸氣蒸餾法是提取罐加工植物芳香油應用非常廣泛的一種方法,它可以應用于植物的根、莖、枝、葉、果、種子以及部分花類藥材芳香油的提取。?
2)提取時間的影響??一般提取量與提取時間成正比,但經(jīng)一定時間后,擴散達到平衡時,時間即不再起作用。提取時間對提取液的質(zhì)量也有影響,時間過短,達不到浸出目的;時間過長,揮發(fā)性成分損失過大,提取液中雜質(zhì)也會增多。確定提取時間的長短,應根據(jù)提取方式、投料量多少和藥材性質(zhì)。一般比較堅實及成分不易提出的藥材,可適當?shù)匮娱L提取時間;含揮發(fā)性成分和質(zhì)地脆弱而有效成分易于提出的藥材,則可適當減少提取時間。提取濃縮設備的使用技巧由于每個生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同,提取濃縮設備的組合方式也差在差異。??
3)提取溫度的影響??高溫能使植物纖維組織軟化、細胞內(nèi)蛋白質(zhì)凝固、酶被。沸騰可增加物質(zhì)的溶解和擴散速度,有利于浸出。但過高的溫度也會使某些有效成分受到而失效,同時高溫提取時,無效成分、輔助成分的浸出量也會增多。這不僅會增加提取物中的雜質(zhì),而且會給后期的精制造成困難,特別是生產(chǎn)中會影響產(chǎn)品的澄明度。所以,在提取工藝考核時要以有效成分轉(zhuǎn)移率作為主要指標,在設備操作時,一定要合理地使用罐內(nèi)明汽和夾層加熱,防止在提取罐的底部形成過熱的區(qū)域和藥材冷堆。在使用底部只有明汽加熱,沒有夾層加熱的多功能提取罐時,可采取強制循環(huán)的方式來消除提取罐底部的過熱區(qū)域和藥材冷堆。然后就是配套冷凝器的選擇,因為真空濃縮過程中除了要消耗大量的蒸汽以外,冷凝系統(tǒng)還消耗了不少電力常用管式冷凝器水環(huán)式真空泵,有的采用混合冷,有的直接使用水射流泵。
闡述提取濃縮設備飲料生產(chǎn)線基本故障處理
提取濃縮設備飲料生產(chǎn)線基本故障處理具體介紹如下:
1.灌裝飲料生產(chǎn)線是不準確的。在大尺寸的包裝填充料槽,不足,造成液是不穩(wěn)定的,可適當增加喂量或關(guān)小關(guān)頭以上的閥門,需要設置填充時間,灌裝速度或慢下來。
2.撥號或調(diào)整單元數(shù),如果時間不變的情況下,需要關(guān)閉電源,重新啟動。
3.液位是穩(wěn)定的,但是,灌裝量是不準確的。有可能是一個碎片塞充填通道,主要在入口槽或灌料嘴的位置,檢查和清潔。
4.飲料生產(chǎn)線運行不開料開關(guān),時間繼電器的數(shù)字表明,LED不閃爍。饋電開關(guān)損壞或時間繼電器的基礎松動,更換相同饋電開關(guān)或由時間繼電器。
5.飲料生產(chǎn)線關(guān)閉后,滴。灌料噴嘴損壞,可以去除灌料嘴穿孔,孔直徑不大于7.5mm。固定光圈后可在水砂紙孔。