月維護(hù)保養(yǎng)① 打開后箱蓋，用柔軟棉布清潔設(shè)備的內(nèi)部。② 對軸承等運(yùn)動件加注潤滑油，以減少摩擦。③ 檢查皮帶張緊力，調(diào)整皮帶輪。④ 對震動后容易造成松動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進(jìn)行堅固。3、年度維修保養(yǎng)① 檢查機(jī)座的固定螺栓是否松動并堅固。② 檢查支承彈簧連接松緊情況并時行調(diào)整。③ 檢查設(shè)備的接地情況并保證可靠。④ 檢查電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器的靈活程度。⑤ 對設(shè)備上溫度表等儀表送當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局計量。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

    烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動，完成整個烘干過程；設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

烘干機(jī)性能特點(diǎn)：

　　該烘干設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。我廠烘干機(jī)采用新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項功能，能使物料在烘干機(jī)徑向截面全均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。我廠烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量一般烘干機(jī)降低10-15%以上，臺時產(chǎn)量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。木屑烘干機(jī)的安裝試車1，設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)，木屑烘干機(jī)與錨固螺栓。

木屑烘干機(jī)烘干不充分怎么辦：

　　在木屑烘干過程中，如果烘干筒內(nèi)溫度過低，就會造成物料熱交換效率大大下降，這樣在木屑與高溫氣流接觸交換的過程中，就不能很好的達(dá)到傳熱傳質(zhì)的效果，進(jìn)而影響烘干質(zhì)量。那么，出現(xiàn)木屑烘干機(jī)烘干不充分的狀況也就不足為奇了。

　　我們在使用木屑烘干機(jī)的時候，要注意對物料、溫度、操作方法等方面的把握，只要掌握了這些烘干技巧，才能保證木屑烘干機(jī)的工作效率和質(zhì)量，防止木屑烘干機(jī)烘干不充分的現(xiàn)象發(fā)生。

煤泥烘干機(jī)工作原理：

　　煤泥烘干機(jī)可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從40-320度，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運(yùn)動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著的物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。目前我國烘干設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證蕞佳的傳熱效果。